7月28日，在陜鋼集團(tuán)龍鋼華龍耐材公司原料作業(yè)區(qū)，工人們正在檢修一臺(tái)顎式破碎機(jī)。從顎式破碎機(jī)拆卸出一堆零件，安裝工雷勝民正拿著一件肘板測(cè)量，查看其磨損程度。“通過(guò)幾次對(duì)比，使用加長(zhǎng)鑄鋼肘板后，顎板的有效使用率平均提高了40%以上。不光更換周期從13 天延長(zhǎng)到了22天，還降低了我們的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)?！边厹y(cè)量，他邊對(duì)筆者說(shuō)。

　　顎式破碎機(jī)的肘板是長(zhǎng)度精確的鑄鋼件，用于調(diào)整排料口大小，補(bǔ)償動(dòng)鄂板和靜顎板之間的磨損。肘板不僅是傳力構(gòu)件，還是破碎機(jī)的保險(xiǎn)零件。在生產(chǎn)車間肘板是破碎機(jī)常見(jiàn)易損件，其產(chǎn)品質(zhì)量直接影響破碎機(jī)生產(chǎn)。肘板尺寸不準(zhǔn)確造成了顎板異常磨損，使整臺(tái)顎式破碎機(jī)維修費(fèi)用過(guò)高。為此，華龍耐材公司組織專業(yè)人員利用每周檢修，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)破碎機(jī)肘板進(jìn)行拆裝和性能測(cè)試，詳細(xì)記錄肘板磨損情況。為延長(zhǎng)顎板使用壽命、降低消耗成本，該公司攻關(guān)小組經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，最終確定不更換顎板，將肘板由普通鑄鐵更換為耐磨鑄鋼并加長(zhǎng)尺寸的改造方案。

　　該小組根據(jù)實(shí)際使用情況，設(shè)計(jì)出比標(biāo)準(zhǔn)肘板加長(zhǎng)50mm 的特制鑄鋼肘板，使其表面層更耐磨，而芯層保持優(yōu)良韌性。即使肘板磨損到很薄，也能承受較大的沖擊載荷。該小組還對(duì)顎板與機(jī)體（動(dòng)、靜顎襯板）的接觸表面平直度進(jìn)行再校正，以滿足顎式破碎機(jī)對(duì)不同工況條件的需要。在同等工況下，以前使用標(biāo)準(zhǔn)肘板，一個(gè)更換周期可生產(chǎn)80均化料約260 噸左右；改造后，顎板使用率得到有效提高，一個(gè)周期可生產(chǎn)80 均化料450噸左右。

　　下一步，該公司將繼續(xù)把節(jié)支降耗貫穿生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，深挖內(nèi)潛，充分激發(fā)職工主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性，通過(guò)小改小革、技術(shù)創(chuàng)新等舉措，不斷提高設(shè)備能效、降低費(fèi)用，為企業(yè)降本增效提供強(qiáng)大動(dòng)力。（王寧波）