他扎根生產現場

　　圍繞板坯連鑄機設備狀態(tài)穩(wěn)定、指標改善

　　積極開展技術研究及應用工作

　　用實干奮斗譜寫青春擔當

　　工作10年，申請專利20項

　　累計創(chuàng)效超700萬元

　　他是2023年度中南鋼鐵“最佳員工”

　　和中南鋼鐵第四屆“優(yōu)秀青年”獲得者

　　煉鋼廠機械設備區(qū)域工程師鄧磊

　　用心解決，提升設備使用壽命

　　1號板坯連鑄機彎曲段設備使用壽命短、需要頻繁停機更換彎曲段，對生產順行造成較大影響，他通過長時間跟蹤彎曲段使用情況，發(fā)現輥子故障是造成彎曲段壽命低的主要原因，而輥子故障主要是由軸承損壞導致。他跟蹤彎曲段使用情況，查閱相關文獻資料，橫向對標2號、3號板坯連鑄機彎曲段軸承應用情況，牽頭實施了1號板坯連鑄機彎曲段軸承改造工作。

　　“每個人都付出了很多的努力，都希望盡快看見好的結果?！备脑鞂嵤┻^程中他帶領團隊成員往返于現場和辦公室反復試驗、多次論證。最終他們確定了將CARB軸承改造為滾針軸承，并根據改造后軸承安裝尺寸變化對彎曲段輥子裝配進行適應性調整的方案。改造實施后，1號連鑄機彎曲段設備壽命提升至2000爐，每年彎曲段設備異常更換數量減少39%，實現降本110萬元。

　　潛心攻關，突破重重困難

　　技術創(chuàng)新的路上總是困難重重，不管遇到什么困難，他總是鍥而不舍地鉆研，直到攻破每一道難關。

　　在扇形段設備壽命提升的攻關過程中，他瞄準現場實際問題，運用自己的專業(yè)知識，成功解決扇形段設備上的疑難雜癥。通過實施輥子潤滑冷卻系統(tǒng)改造、扇形段保護模型優(yōu)化、二冷系統(tǒng)適應性改造等措施，實現扇形段平均使用壽命提升11.3%、連鑄輥軸承國產率由45%提升至72%，實現降本606萬元。

　　精心維護，做設備穩(wěn)定順行的“守護者”

　　“設備也是有‘感情’的，只要用心對待，很多時候設備也能穩(wěn)定運行減少故障，讓維修人員更加‘省心’?！辈徽撌窃谵k公室還是生產現場，總能聽到他一張“婆婆嘴”，看到他一雙“勤快腿”。

　　他聚焦降本增效重點工作查找成本控制不足，出主意、提點子，凝聚基層“小細胞”，解決生產現場問題。針對檢修人員對設備介質管路接頭保護不良現象，他立即采取包扎保護措施，減少因為介質管道二次污染導致的設備故障。（張穎 鄧磊 樊勇）