本報訊 “這回可好了，想看的數據一目了然，故障信息更加全面，特殊功能的程序修改在畫面上就能操作，真是太方便了！”近日，看著火紅的鋼板在軋機中自由穿梭，首鋼京唐中厚板事業(yè)部改造團隊成員們都露出了喜悅的笑容，3500毫米軋機主傳動系統(tǒng)被賦予了新的生命。
此次對3500毫米軋機主傳動系統(tǒng)的改造增加了上位機工程師站，完善了主電機監(jiān)控系統(tǒng)，軋制模型得到進一步完善，軋機主傳動將給自動化系統(tǒng)傳輸更多的電機數據。
據介紹，在首鋼京唐中厚板生產工序中，軋機主電機是軋鋼的動力之源，電控系統(tǒng)是大腦和神經，指揮著軋機工作。3500毫米軋機主傳動系統(tǒng)采用的是西門子早一代SIMADYN-D控制器，已經使用整整18個年頭，器件老化、性能衰減。同時，該系列產品已在西門子全面停產，備件無處采購，產品超出服務時限。一旦出現復雜故障，將難以得到西門子的技術支持與服務，面臨“有病無處可醫(yī)治”的局面。
面對問題，2020年11月30日，首鋼京唐中厚板事業(yè)部成立專項攻關小組，與設備部、首自信公司共同研究解決辦法，在保證控制精度的同時，考慮以投資少、短平快的原則進行升級改造。經過多方調研，攻關小組鎖定使用西門子SL150全數字控制器對現軋機控制系統(tǒng)進行改造替換，保留原有功率單元和輔助系統(tǒng)，計劃在3500毫米產線年修時組織改造工作。
改造方案確定后，首鋼中厚板事業(yè)部副部長韓立民掛帥，由電氣專業(yè)主任師侯文立、自動化專業(yè)主任師邱志宏、電氣自動化專工付國組成改造團隊，全力保障改造工作。改造團隊相繼破解設備制作周期長、系統(tǒng)沒有源程序、主電機監(jiān)控融合難、設備安裝調試工期短等難題，設備供貨周期由8個月縮短到3個月。同時，他們利用2個月的時間完成系統(tǒng)設計和程序編制，5天完成現場利舊設備適配改造，3天完成系統(tǒng)測試與電機開閉環(huán)轉車，2天完成軋鋼熱負荷調試，并且軋機主電機熱負荷試車一次成功。 （付國）
《中國冶金報》（2021年8月17日 04版四版）
