本報通訊員 康怡
7月30日，國務(wù)院國資委發(fā)布國有重點企業(yè)管理標(biāo)桿創(chuàng)建行動標(biāo)桿企業(yè)、標(biāo)桿項目和標(biāo)桿模式（以下簡稱“三個標(biāo)桿”）名單。新余鋼鐵集團(tuán)公司申報的信息化智能化系統(tǒng)，成為江西省唯一入選的管理標(biāo)桿項目。這份優(yōu)秀的成績單，標(biāo)志著新鋼在智能制造的道路上又邁出了堅實的一大步。新鋼這個項目因何入選？又能為其他企業(yè)提供哪些參考與探索呢？
強(qiáng)力推動——
2億余元實施40多個智能化項目，
用智能制造賦能鋼鐵
新鋼技術(shù)中心信息部負(fù)責(zé)人告訴筆者：“此次新鋼申報的信息化智能化系統(tǒng)，是以智能制造為重要發(fā)展方向，通過將物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)與管理深度融合，圍繞智能裝備、集中操控、管理信息化、新型基礎(chǔ)設(shè)施4個方面推進(jìn)的智能制造建設(shè)。近年來，該公司累計投資2億多元實施了40多個智能化項目，為推動公司高質(zhì)量發(fā)展注入了新動能。”
智能裝備方面，該公司以“機(jī)器化替人、自動化減人”為指導(dǎo)原則，將工業(yè)機(jī)器人等裝備應(yīng)用于鋼鐵制造生產(chǎn)過程，替代處于高溫、高粉塵、高噪聲等惡劣環(huán)境的崗位及重復(fù)性操作崗位，降低人員的作業(yè)危害風(fēng)險。通過智能裝備的建設(shè)，該公司賦能傳統(tǒng)工序，完成了一鍵煉鋼、自動加渣、無人行車、智能檢測、自動噴印及自動掛牌等30余項應(yīng)用。
集中操控方面，該公司按照“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施、分區(qū)集控、小集控到大集控”的工作思路，目前料場、高爐、煉鋼、軋材、公輔等分區(qū)集控已開始實施。
管理信息化方面，該公司以“管理極簡、規(guī)模極致、消耗極限”原則為指引，積極推進(jìn)管理流程重塑、管理效率提升，開工建設(shè)了人、財、物、供、產(chǎn)、銷及物流等業(yè)務(wù)領(lǐng)域10余個信息系統(tǒng)項目。
新型基礎(chǔ)設(shè)施方面，該公司以“搶抓數(shù)字化轉(zhuǎn)型機(jī)遇，加快數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)”為方向，完成了公司主干網(wǎng)、大數(shù)據(jù)機(jī)房的布局和建設(shè)。目前，該公司已啟動企業(yè)云平臺項目建設(shè)，統(tǒng)一管理公司三大機(jī)房，進(jìn)一步提高資源利用效率、提升系統(tǒng)可靠性。
兩化融合——
年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益5000余萬元，
管理水平持續(xù)提升
自2019年推進(jìn)智能制造工作以來，新鋼組織推進(jìn)兩化融合管理體系建設(shè)，圍繞數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)等持續(xù)改進(jìn)，成功獲得兩化融合管理體系評定證書，該證書主要是基于互聯(lián)網(wǎng)的客戶的服務(wù)能力和基于業(yè)務(wù)協(xié)同的產(chǎn)銷一體化管控能力。
該公司每月召開智能制造推進(jìn)會，遴選固定資產(chǎn)年度投資計劃中的信息化、智能化項目，納入智能制造專項管理。
兩年多來，該公司加快推進(jìn)“連島工程”，通過整合現(xiàn)有信息系統(tǒng)、引進(jìn)智能裝備、建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)了各工序多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的自動采集，使得生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率得到提升。
值得一提的是，該公司卷板產(chǎn)線質(zhì)量管控系統(tǒng)完成了卷板產(chǎn)線各工序多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的自動采集，共自動采集數(shù)據(jù)5023個，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化采集率在90%以上。
通過智能裝備和集中操控項目的支撐，該公司實現(xiàn)了多個流程優(yōu)化與崗位整合，以及多崗位的遠(yuǎn)程集中操控。截至目前，該公司已完成遠(yuǎn)程集中計量、煉鋼集控、無人料場、泵站集控、燃?xì)饧?、礦山集控等項目的建設(shè)。
數(shù)據(jù)是最直觀的證明，2020年，該公司實現(xiàn)鋼鐵主業(yè)勞動生產(chǎn)率為850噸鋼/人·年。
近年來，該公司圍繞人、財、物、供、產(chǎn)、銷等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，陸續(xù)建設(shè)了協(xié)同辦公系統(tǒng)、智能綜合管理系統(tǒng)、卷板產(chǎn)線質(zhì)量管控系統(tǒng)、“物聯(lián)網(wǎng)+”智慧物流管控平臺、效益預(yù)測信息化系統(tǒng)、產(chǎn)銷質(zhì)財一體化系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等，各領(lǐng)域信息化覆蓋率總體在80%以上，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)5000余萬元/年。
《中國冶金報》（2021年8月17日 04版四版）
