陳曦 報道 顧學超 攝影

　　10月12日、13日，2020年（首屆）潔凈鋼生產(chǎn)技術研討會在北京國際會議中心召開。本次會議由中國金屬學會、北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院主辦、世界鋼鐵協(xié)會協(xié)辦。

　　會上，寶鋼股份武鋼有限煉鋼廠孔勇江作了題為《RH真空精煉 面向高效率、低成本潔凈鋼生產(chǎn)的挑戰(zhàn)》主題演講。

　　孔勇江介紹國外二次精煉技術發(fā)展，浦項制鐵公司2014年煉鋼創(chuàng)新技術提高煉鋼過程的自動化操作控制水平，開發(fā)低成本生產(chǎn)技術。浦項開發(fā)了轉(zhuǎn)爐操作模型，減少了因人員操作導致的質(zhì)量偏差;通過采購鐵合金和優(yōu)化其加入模式，降任成本；開發(fā)了使用低等級原料和縮短精煉周期，但仍保證高產(chǎn)品質(zhì)的技術。2016煉鋼將自動化生產(chǎn)工藝全面覆蓋鐵水預處理、煉鋼、二次精煉、連工序;完成超純凈鋼制造技術的開發(fā)。新日本制鐵公司在2016年開發(fā)了在RH真空下通過控制頂槍噴流的高效二次精煉技術。2020年開始利用5G和4K影像技術推進穩(wěn)定生產(chǎn)、智能化エ廣建設，5G技術集成后FE將能夠在線收集和分析工廠有關生產(chǎn)過程的進度和質(zhì)量等所有必要信息。

　　潔凈鋼的高效生產(chǎn)，孔勇江總結(jié)道：

　　· 不同鋼材產(chǎn)品有不同潔凈度需求，潔凈鋼高效低成本生產(chǎn)需要協(xié)調(diào)好質(zhì)量與成本這兩個重要方面。要根據(jù)最終產(chǎn)品需求識別出相適應的潔凈鋼生產(chǎn)過程控制指標和工藝參數(shù)，用最低成本生子產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品是下一步研究的方向。

　　·目前煉鋼過程中節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)率、擴大原料自由度、降低成本等已由轉(zhuǎn)爐和連的技術革新而達到。以RH工藝技術革新縮短精煉周期，消除高效轉(zhuǎn)爐和高效連鑄快速發(fā)展所帶來的RH空精煉環(huán)節(jié)瓶頸。

　　·今后的煉鋼是原料自由度高、工序少、銜接景、對壞境無害的鋼鐵制造過程，有工藝過程簡單直接的趨勢，為提高質(zhì)量和穩(wěn)定操作，要求有更嚴密可控的鋼水成分和溫度管理。精煉過程需要結(jié)合智能制造，推進工序界面技術研究，精準管控過程溫度和時間，為高效化連銬過程提供與鋼材產(chǎn)品相話應的潔凈鋼水。

　　·近年來，鋼鐵企業(yè)成本意識大幅度提高，用更低的價格穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)爭的鋼鐵材料仍然是煉鋼技術發(fā)展的趨勢，新的RH真空精煉節(jié)能技術的開發(fā)勢在必行。