本報訊 6月2日，在沙鋼集團東北特鋼煉鋼廠100噸進口電渣爐生產(chǎn)現(xiàn)場，一支直徑為1042毫米、重達12.445噸的42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼電渣錠緩緩出爐，連續(xù)生產(chǎn)一次成形，標志著東北特鋼從奧地利因泰克公司（INTECO）引進的100噸恒熔速、氣密型保護氣氛電渣爐復(fù)產(chǎn)熱試獲得成功。

　　該設(shè)備目前是全計算機控制的世界最先進、國內(nèi)特鋼行業(yè)最大的電渣爐，成功復(fù)產(chǎn)后年產(chǎn)量可達10000噸，將有力推動該公司豐富電渣錠型種類，特別是提高了其開發(fā)高質(zhì)量大型核電、模具用電渣鋼市場的能力。

　　東北特鋼100噸進口電渣爐為雙爐頭門型框架軌道移動式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品定位為替代進口，目前可生產(chǎn)最大直徑為1823毫米、最大長度為5300毫米的電渣錠，使該公司特種冶煉生產(chǎn)線在生產(chǎn)大型含鈦不銹鋼電渣錠、頂級核電站用鋼及多種直徑電渣鋼棒材等大型高檔次產(chǎn)品方面處于國內(nèi)主導地位。

　　此前受市場下行壓力大、需求不足等因素影響，東北特鋼100噸進口電渣爐一度處于停機狀態(tài)。為保證復(fù)產(chǎn)熱試的順利進行，該公司專項小組制訂了《100噸電渣爐問題及恢復(fù)生產(chǎn)預(yù)案》，技術(shù)部門做好相關(guān)工藝參數(shù)設(shè)定，對生產(chǎn)人員進行操作培訓；設(shè)備部門對設(shè)備進行全面檢修調(diào)試，以保證滿足冶煉要求。 （趙璇）