任世崗是寶武集團中南股份煉鋼廠二煉鋼作業(yè)區(qū)精煉工藝主任師。自參加工作以來，先后在方坯連鑄和精煉崗位從事基層工作，他嚴謹求實、勤奮刻苦，帶領(lǐng)黨支部黨員和員工爭先創(chuàng)優(yōu)，成功解決精煉鋼能耗降本“關(guān)鍵戰(zhàn)略性鋼鐵新材料”問題,優(yōu)特鋼精煉電耗降低12.8kWh/t，6月精煉電耗實現(xiàn)降成本200多萬元。

　　發(fā)揮專業(yè)特長，刻苦鉆研解難題

　　在煉鋼廠降本增效項目中，降低精煉電耗是其中主要項目之一。任世崗作為煉鋼二工序項目負責(zé)人，通過外出考察同行先進做法，抓住精煉時間長且電耗高這個埋在土里的“金疙瘩”，解決了多少年來優(yōu)特鋼質(zhì)量與精煉時間矛盾這一久改不下的難題，實現(xiàn)了新突破。

　　任世崗說：“人家精煉時間和電耗能降得下來，不影響質(zhì)量，別人能做到，我們一樣能做到！”他帶領(lǐng)攻關(guān)小組，針對轉(zhuǎn)爐、精煉、鑄機節(jié)奏相匹配的問題，不斷開展研究，總結(jié)完善措施，通過充分發(fā)揮準時化生產(chǎn)系統(tǒng)作用，根據(jù)系統(tǒng)到站時間、開煉時間等要求，時間精準到分鐘，另一方面采取有效保溫舉措，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐出鋼合金化工藝，改善精煉到站條件，減少精煉過程合金補加，優(yōu)化精煉化渣操作和節(jié)奏控制等。在攻關(guān)過程中，他扎根現(xiàn)場，加班加點，解決現(xiàn)場設(shè)備問題，為班組傳授指導(dǎo)鋼種操作要點，組織班組進行精煉理論知識培訓(xùn)，全面提高精煉操作水平。

　　在一系列有力措施下，煉鋼二工序精煉電耗不斷下降，最終達到先進同行水平，一舉攻克難關(guān)，高碳鋼精煉時間縮短20分鐘以上，高合金鋼精煉時間縮短50分鐘以上；軸承鋼精煉時間縮短16.3分鐘，精煉電耗降低8.46kwh/噸。

　　工藝降本，錙銖必較

　　任世崗對精煉設(shè)備非常熟悉，好學(xué)肯鉆，在出色完成精煉生產(chǎn)保駕、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、協(xié)助設(shè)備日常維修的同時，憑著豐富的實踐經(jīng)驗和刻苦的鉆研精神，與團隊一起大力實施技術(shù)革新，攻克了一個又一個生產(chǎn)操作、設(shè)備維護和技術(shù)上的難題，為精煉穩(wěn)定生產(chǎn)、品種開發(fā)、降低電耗等作出了積極貢獻。

　　在精煉渣系優(yōu)化解決冷鐓鋼可澆性問題攻關(guān)中，他通過現(xiàn)場跟班，比較冷鐓鋼冶煉工藝的不同之處，分析導(dǎo)致冷鐓鋼拉不出的原因，發(fā)現(xiàn)底吹氬氣、精煉爐渣狀態(tài)和軟吹效果是影響冷鐓鋼拉不出的主要因素，通過制定改進措施，調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化精煉渣系，未出現(xiàn)冷鐓鋼拉不出停澆事故，確保了冷鐓鋼放量生產(chǎn)。

　　RH真空度是RH重要技術(shù)條件，在日常生產(chǎn)中真空度不達標現(xiàn)象時有發(fā)生，查找真空系統(tǒng)泄漏點耗時耗力，影響生產(chǎn)連續(xù)。為此任世崗總結(jié)編制一套RH查漏手順，列出常見泄漏點的判斷方法和解決措施。在他的帶動下，RH人員個個成為堵漏能手，RH未出現(xiàn)因真空度不達標影響生產(chǎn)的事故，成功解決RH頂槍投入后真空度確保疑難問題。

　　“節(jié)支就是省錢”，是任世崗經(jīng)常掛在嘴邊的話。他將降本增效、業(yè)績創(chuàng)優(yōu)內(nèi)化于心踐之于行，真正地落實到自己的工作崗位上，體現(xiàn)到自己的實際行動中，為煉鋼廠降本增效工作貢獻出自己的最大努力。 （黃寶華）