“管理主動”促進設備管理上層次

　　嚴格落實各級設備管理人員責任制，提高各級設備管理人員執(zhí)行力，堅持“操檢合一”，充分調動崗位人員主觀能動性，并通過設備四級點檢落實，有效將崗位人員同維修人員結合起來，做到全員設備管理；為實現(xiàn)設備本質化安全，軋鋼廠不斷強化安全管理5個重點，成立了特種設備專業(yè)小組，通過隱患排查治理，維修作業(yè)標準化等一系列舉措，實現(xiàn)了設備本質化安全管控。

　　“維修帶動”促進設備壽命上臺階

　　通過實施點檢定修，及時消除了重大設備隱患，全年通過點檢發(fā)現(xiàn)6起重大設備隱患，均利用定修時間進行了處理，并不斷優(yōu)化定修時間，減少定修次數(shù)，全年共計節(jié)約定修時間600小時，提升產量約8萬噸；針對設備特點，不斷強化設備潤滑管理，堅持做好油品凈化工作，確保油品的清潔度；通過實施“修舊利廢”，有效降低了維修成本，全年完成修舊利廢項目152項，維修設備總價值約380萬元，累計創(chuàng)效約93萬元。

　　“技改拉動”促進設備運行上水平

　　軋鋼廠不斷攻克設備瓶頸難題，針對設備存在的缺陷，積極實施技術改造，對棒線7、9架減速機軸承進行了改造，解決了軸承易損壞問題，安裝了打牌機器人，提升了軋鋼智能化水平，降低人員安全風險，還新增了冷剪和收集臺架裝置，提高了剪切及收集速度，安裝后產量較之前提升約10％；對高線萬向節(jié)聯(lián)軸器進行了改造，使聯(lián)軸器使用壽命由3個月提高到36個月以上，大大減少了人員勞動強度及備件消耗，還新增了一臺打包機，進一步加快產品收集速度，促進產量提升。

　　陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠設備在穩(wěn)定運行的同時，各項指標均取得了一定的進步，全年設備作業(yè)率89.8％，創(chuàng)歷史新高，環(huán)保設備同步運行率100％，設備故障率較去年降低40％，完成技改項目8項，備品備件成本同比降低0.69元/噸鋼，累計創(chuàng)效約264萬元。2021年，軋鋼廠將全面貫徹落實公司各項決策部署，夯實基礎管理，深挖設備潛能，把握設備運行規(guī)律，為提產創(chuàng)效打好設備基礎。（ 李囡  祁鑫）