寶武集團中南股份煉鐵廠煤焦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)積極落實企業(yè)“活下去，好起來”各項要求，秉承“算賬經(jīng)營”理念，精益組織生產(chǎn)，以把效率、成本做到極致的責任感，在管理上探索創(chuàng)新，在工藝上精準發(fā)力，通過修內(nèi)功、提素養(yǎng)，發(fā)動全員創(chuàng)新創(chuàng)效，為企業(yè)降本增效貢獻力量。

　　補齊短板 拔掉“技術困難戶”

　　煤焦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)充分發(fā)動，要求每一名管理、技術人員都要上臺講職責、講業(yè)務，并且利用煉鐵廠“技能加油站”活動，到現(xiàn)場組織員工進行專業(yè)知識、專業(yè)技能培訓；老師傅、骨干在生產(chǎn)實踐中進行傳、幫、帶，利用每天前半小時對操作過程中個人小技巧、小竅門進行分享；員工要自覺找差距補短板，利用點滴培訓，學習干熄焦各個操作流程、異常處理的方法、處理過程中的關注點，充分掌握干熄焦爐體的構造、干熄焦生產(chǎn)操作的原則、常見故障及處理措施等，真正拔掉“技術困難戶”，以技術實力降成本。

　　精細管理 奏響降本主旋律

　　煤焦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)主要負責六座焦爐生產(chǎn)焦炭的熄焦、焦炭保供高爐的任務，生產(chǎn)節(jié)奏中任何一個環(huán)節(jié)出了問題，都可能導致影響高爐的生產(chǎn)效率。為此，該作業(yè)區(qū)嚴格執(zhí)行標準化、精細化作業(yè)程序，從焦炭的提升設備、裝焦設備、排焦設備、運焦皮帶，層層把關，并制定嚴格的設備點檢制度以及關鍵設備管理確認制度，同時要求各區(qū)域的負責人每天上午要實行煉鐵廠的“半日走動式管理”，到現(xiàn)場去看、聽員工操作和設備存在的問題，聽取他們的意見和建議，并及時采取相應整改措施，用高標準、嚴要求助推生產(chǎn)指標提升，確保年度降本增效目標實現(xiàn)。

　　集思廣益 深挖創(chuàng)效潛力股

　　同時，該作業(yè)區(qū)還圍繞“我為企業(yè)對標找差創(chuàng)一流獻一計”主題，積極開展全員創(chuàng)新創(chuàng)效、小技小改等活動，要求全體干部員工立足本職崗位獻計獻策。全員紛紛響應，干熄焦班組首先唱響“智慧制造好點子”獻計主旋律，有效提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。截至目前，該作業(yè)區(qū)已征集到27項“金點子”建議，從優(yōu)化操作到設備改進，一件件并不起眼的降本“小事兒”正遍地開花，結出挖潛碩果。（劉子維）