萍安鋼鐵在9月份開展的以“齊抓質量提升，共建質量強國”為主題的質量月活動中，進一步增強全員質量意識，提升產品質量穩(wěn)定性，交出了一份合格答卷，實現(xiàn)生鐵合格率100%、轉爐鋼錠合格率99.8%、鋼材合格率99.99%。

　　該公司各工序大力開展質量攻關，將“質量第一”理念貫穿到生產各個環(huán)節(jié)，進一步提升實物質量水平。煉鐵工序重點抓好關鍵技術質量指標，以高爐為中心，維護合理操作爐型和爐缸工作，穩(wěn)定氣流，提高爐溫命中率；開展值班工長培訓，統(tǒng)一規(guī)范操作細節(jié)，提升“精品鐵水”質量意識，穩(wěn)定高爐操作參數(shù)。煉鋼工序積極開展質量合格率、成分命中率攻關，保證入爐熱平衡，冶煉過程保證終點溫度，優(yōu)化連鑄機工藝參數(shù)；嚴格工藝紀律，加強過程質量控制，確保質量管理措施落實到位。軋鋼工序強化高線溫度控制，提升盤螺強度，持續(xù)推進“零軋廢、零檢廢”攻關；開展打包質量攻關，提升產品形象。本著上道工序為下道工序提供優(yōu)質產品或服務的理念，各生產單位、輔助單位認真開展對用戶或下道工序走訪活動。

　　為營造人人重視質量的良好氛圍，該公司各單位在生產現(xiàn)場打出了質量宣傳標語，有的單位還開展了“我的質量職責是什么”大討論，每周開展一次以“查質量意識、查質量水平、查質量體系、查標準執(zhí)行情況、查檢測保證、查現(xiàn)場管理、查質量損失”為主要內容的“七查”活動，通過專項檢查、綜合檢查等形式對工序質量重點控制內容及關鍵點進行全面質量檢查，確保不讓一根不合格鋼材流入市場。

　　與此同時，該公司自動化部通過信息化助力質量管理提升，開發(fā)的《鋼材成品化學成分抽查報表》《鋼材質量過程監(jiān)督記錄》《連鑄坯質量監(jiān)督記錄》等一系列報表程序投入運行，替代了原來手工輸入EXCEL電子表格或紙質臺賬的方式，提高了數(shù)據(jù)的準確性和工作效率。

　　緊緊圍繞“齊抓質量提升”的要求，該公司在重點質量問題上實現(xiàn)突破，促進技術質量管理水平提高，進一步提升了顧客滿意度。（李婀芬）