本報訊 7月2日，中國科協(xié)正式發(fā)布2023年“科創(chuàng)中國”系列榜單，中冶京誠2項成果榮登“科創(chuàng)中國-先導技術”榜單。其中，“460mm直弧型特厚板連鑄技術”入選先進材料領域先導技術榜單，“轉爐一鍵煉鋼技術”入選綠色低碳領域先導技術榜單。至此，中冶京誠已經(jīng)連續(xù)兩年入圍“科創(chuàng)中國”先導技術榜單。

　　“科創(chuàng)中國”先導技術榜單是中國科協(xié)推出的一項重要獎項，旨在促進科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展，被視為科技創(chuàng)新驅動高質量發(fā)展的風向標。中冶京誠推出業(yè)界領先的460mm直弧型特厚板連鑄技術，重新定義鋼鐵制造的效率和質量標準。這一創(chuàng)新技術以其卓越的性能和優(yōu)勢，為特厚鋼板生產(chǎn)樹立新標桿。其主要技術亮點是通過“裝備+技術+產(chǎn)品”全流程創(chuàng)新，首創(chuàng)國際最大斷面460mm×2600mm直弧型連鑄成套裝備與工藝，開發(fā)出高剛度均勻冷卻結晶器等7項關鍵設備及工藝技術，并通過嚴格控制生產(chǎn)過程，確保鋼板的均勻性和一致性，顯著減少內部缺陷。其生產(chǎn)出的產(chǎn)品廣泛應用于建筑、橋梁、船舶制造、壓力容器等關鍵領域，為高端制造業(yè)提供強有力的材料支持。

　　中冶京誠以其創(chuàng)新開發(fā)的“一鍵煉鋼”技術，引領轉爐煉鋼進入智能化新時代。新一代轉爐“一鍵煉鋼”技術，通過智能控制模型和先進監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)從冶煉到出鋼的全流程智能化控制，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低原材料和能源消耗，縮短了冶煉周期，實現(xiàn)了轉爐冶煉的穩(wěn)定化、高效化、無人化和高品質低成本的有序生產(chǎn)。該技術推動了煉鋼智能化控制技術的進步，助力企業(yè)實現(xiàn)轉爐操作的標準化和高效率，為鋼鐵行業(yè)的信息化、自動化、數(shù)字化和智能化貢獻力量。 （京文）      

　　又訊 中冶賽迪的科技成果——“精品軌梁軋制工藝裝備與控制關鍵技術”榮登“科創(chuàng)中國”產(chǎn)業(yè)基礎領域先導技術榜單。這體現(xiàn)了中冶賽迪面向國家戰(zhàn)略需求、面向實體產(chǎn)業(yè)、面向技術前沿堅持科技創(chuàng)新的顯著成果，彰顯了精品軌梁工藝裝備技術實力與核心裝備制造能力，有力促進了創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合。

　　“科創(chuàng)中國”先導技術榜單圍繞服務國家重大戰(zhàn)略需求，聚焦“技術攻關+成果轉化+組織賦能+人才支撐”全過程創(chuàng)新生態(tài)鏈，促進創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈深度融合。該榜單遴選出一批具有產(chǎn)業(yè)先導意義和廣闊市場前景的前沿技術，助力科技創(chuàng)新引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展，帶動前沿技術轉化和產(chǎn)業(yè)落地。

　　中冶賽迪創(chuàng)新研發(fā)精品軌梁軋制工藝、裝備與控制關鍵核心技術，打通軌梁軋制全流程生產(chǎn)技術，形成了具有自主知識產(chǎn)權的軌梁生產(chǎn)核心工藝裝備技術體系。該技術成果先后應用于國內永洋特鋼、攀鋼、昆鋼等大中型鋼鐵企業(yè)，并出口至烏茲別克斯坦、印度等國家重點鋼鐵企業(yè)，為發(fā)展新質生產(chǎn)力提供強有力的高端裝備技術支撐。

　　該技術成果全新構建了H型鋼、鋼軌等多模式萬能軋制、軋后冷卻工藝技術，以及高平直度多輥矯直規(guī)程，實現(xiàn)軌梁的高精度軋制及矯直；基于等剛度機架構型的牌坊式萬能軋機、重載大壓下開坯軋機以及龍門式、懸臂式多輥矯直機等全流程核心裝備技術，實現(xiàn)了軌梁產(chǎn)品的高質量生產(chǎn)；軌梁萬能軋機TCS、液壓伺服及智能化工藝控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)軌梁的高精度、高穩(wěn)定性和高效率生產(chǎn)。

　　該技術成果提升了我國復雜斷面型鋼高端制造水平與國際競爭力，引領了精品軌梁生產(chǎn)技術發(fā)展方向。中冶賽迪將發(fā)揮自主技術優(yōu)勢，持續(xù)專注于鋼鐵領域技術創(chuàng)新與攻關，攜手鋼鐵企業(yè)助推我國鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展。                  （陶海銀）      

　　《中國冶金報》（2024年08月20日 05版五版）