近日,中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)在北京通過線上線下結(jié)合方式,組織召開了由河鋼作為第一完成單位的“鋼鐵球團(tuán)煙氣多污染物超低排放控制技術(shù)及示范”技術(shù)成果鑒定會(huì),以中國(guó)工程院院士為核心的鑒定委員會(huì)專家一致鑒定該成果整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
“鋼鐵球團(tuán)煙氣多污染物超低排放控制技術(shù)及示范”項(xiàng)目屬于河鋼主持的“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃專項(xiàng)“鋼鐵行業(yè)多工序多污染物協(xié)同控制技術(shù)”。在此專項(xiàng)中,另有“焦?fàn)t煙氣活性炭法多污染物協(xié)同控制技術(shù)及示范”“基于高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的源頭和過程硫硝削減技術(shù)及示范”兩項(xiàng)課題成果達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。
“焦?fàn)t煙氣活性炭法多污染物協(xié)同控制技術(shù)及示范”項(xiàng)目
該項(xiàng)目基于焦?fàn)t煙氣低硫高氮的排放特征與多污染物協(xié)同控制的理念,通過關(guān)鍵技術(shù)和裝備創(chuàng)新,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焦?fàn)t煙氣活性炭多污染物協(xié)同控制技術(shù)體系,為焦?fàn)t煙氣的治理提供了系統(tǒng)解決方案。技術(shù)成果已成功應(yīng)用于河鋼唐鋼美錦煤化工有限公司焦?fàn)t煙氣凈化工程,凈化后的煙氣低于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
“鋼鐵球團(tuán)煙氣多污染物超低排放控制技術(shù)及示范”項(xiàng)目
該項(xiàng)目基于污染控制與生產(chǎn)工藝深度融合的理念,研發(fā)了“低氮燃燒+SNCR+梯級(jí)氧化”嵌入式全過程脫硝技術(shù)、基于半干法強(qiáng)化吸收原理的多污染物協(xié)同控制技術(shù)、高濕高堿性球團(tuán)煙氣顆粒物的靜電凝并耦合布袋強(qiáng)化捕集技術(shù),通過關(guān)鍵技術(shù)和裝備創(chuàng)新,形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼鐵球團(tuán)煙氣多污染物超低排放技術(shù)體系,為球團(tuán)煙氣的低能耗高效治理提供了系統(tǒng)解決方案。項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用于河鋼唐鋼青龍爐料有限公司球團(tuán)煙氣超低排放工程,實(shí)現(xiàn)球團(tuán)煙氣排放顆粒物、SO2、NOx、SO3、Hg等排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)超低排放限值,遠(yuǎn)低于同類技術(shù)指標(biāo),具有顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
“基于高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的源頭和過程硫硝削減技術(shù)及示范”項(xiàng)目
該項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)鋼鐵行業(yè)煉鐵流程污染物和能耗高的現(xiàn)狀,立足國(guó)內(nèi)礦粉資源特點(diǎn),建立了基于鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)替代燒結(jié)礦的煉鐵污染物源頭和過程削減技術(shù)體系。開發(fā)的低排放、低能耗鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)焙燒技術(shù),實(shí)現(xiàn)煙氣SO2生成量比酸性球團(tuán)降低18.4%,燃耗降低2kg/t,SO2、NOx生成量比燒結(jié)礦分別降低74.3%、53.2%;研發(fā)的高比例球團(tuán)高爐冶煉集成技術(shù),在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)80%球團(tuán)比例的高爐工業(yè)生產(chǎn),燃料比降低11kg/t,噸鐵成本降低28.3元。
這三個(gè)項(xiàng)目有力凸顯了河鋼在高質(zhì)量發(fā)展新階段,以科技創(chuàng)新助力鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、服務(wù)國(guó)家生態(tài)文明建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的責(zé)任擔(dān)當(dāng),對(duì)我國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)污染物高效減排、改善生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展等方面具有重要意義。