本報記者 周傳勇 通訊員 何愛喜 張慶祥 丁書洪 魏國營
4月23日，隨著一輛輛裝載俄標H型鋼、槽鋼、寬厚板的貨車緩緩啟動，山鋼為俄羅斯阿穆爾共青城俄石油公司260萬噸加氫裂化項目（以下簡稱俄羅斯共青城項目）一期工程供應的6700余噸產(chǎn)品陸續(xù)發(fā)往北京某能源公司。目前，這些鋼材正在這里被加工成鋼構件，6月份將運往俄羅斯。
這是山鋼集團繼供應俄羅斯亞馬爾項目、阿穆爾石油天然氣處理廠（AGPP）項目后又一次打入俄羅斯國家重點石油天然氣項目，為“一帶一路”中俄能源項目合作再次增彩的一筆。
“實力派” 強強聯(lián)手
去年11月份，山鋼股份營銷總公司北京銷售分公司總經(jīng)理馮偉得到北京某能源公司有關俄羅斯共青城項目的鋼材需求信息后，立即與其采購和技術人員進行了多次深度交流，并向其提供了山鋼型鋼和板帶的俄羅斯產(chǎn)品認證證書。
據(jù)馮偉了解，該公司進入俄羅斯市場近30年，與各大油氣田、石油公司建立了穩(wěn)定長期的戰(zhàn)略合作關系，并在俄羅斯擁有多家分公司，主要從事鉆采油服工程、石煉化技術的推廣應用及工程建設、民用機場建設和礦山工程建設等，是目前唯一一家擁有俄羅斯國家石油公司總包資質(zhì)的中國企業(yè)，擁有除核工業(yè)承包資質(zhì)外的所有高危工程項目總承包資格。
山鋼在此之前向俄羅斯亞馬爾和AGPP項目供貨服務的業(yè)績，引起了該公司高層的高度重視，該公司希望能與山鋼建立長期穩(wěn)定的購銷合作關系，在助力其重點拓展俄羅斯工程市場領域戰(zhàn)略的同時，促進中國鋼材和鋼結構產(chǎn)品廣泛進入俄羅斯市場，為“一帶一路”建設做出貢獻。
山鋼股份營銷總公司與該公司很快達成了合作意向，并簽訂了購銷合同。
“一攬子” 深化服務
在向俄羅斯共青城項目供應鋼材合同中，涉及角鋼、槽鋼、H型鋼、板帶4個品種120余個規(guī)格，全部要求按照俄標組織生產(chǎn)，批量最小的僅為0.287噸，且所需鋼材對零下40攝氏度沖擊性能、屈服強度、抗拉伸性能等要求極為嚴苛。品種規(guī)格多、生產(chǎn)批量小、性能要求高，給生產(chǎn)組織帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)。為了保質(zhì)保量地完成共青城項目的合同訂單，山鋼股份成立了項目小組，統(tǒng)籌營銷、研發(fā)、生產(chǎn)、物流各環(huán)節(jié)，為客戶提供一攬子服務。
接到這批品種鋼生產(chǎn)任務后，山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠項目負責人、生產(chǎn)技術室主任師盧波信心滿滿，亞馬爾和AGPP項目用鋼的連續(xù)多批次穩(wěn)定生產(chǎn)，讓他們在高端品種鋼生產(chǎn)上積累了豐富的工藝技術控制經(jīng)驗，但盧波沒有絲毫松懈，他組織相關工作人員多次召開研討會，制訂了詳細的生產(chǎn)工藝操作標準和生產(chǎn)預案。
鐵水廢鋼實施精料供應，轉(zhuǎn)爐工序依托全程無人工干預智能煉鋼，嚴格控制終點溫度和成分，所有爐次終點磷均滿足內(nèi)控要求。鋼包全程底吹氬自動對接，將部分精煉功能延長至轉(zhuǎn)爐出鋼過程，為進一步穩(wěn)定和均勻鋼水成分，提高鋼水潔凈度提供了保障。精煉工序精細控制脫氧造渣，確保精煉和軟吹時間，提高出站溫度和成分的準確性，滿足連鑄機澆注需求。連鑄工序注重在提升設備功能精度上下功夫，不斷優(yōu)化配水模型，在異型坯連鑄機塞棒中間包上創(chuàng)新使用套管保護澆注方式，全面杜絕鋼水的二次氧化，保證連鑄坯的內(nèi)在質(zhì)量。
為確保品種鋼生產(chǎn)質(zhì)量，盧波同各工序主要負責人一起，實施24小時現(xiàn)場跟班作業(yè)制度，在提供必要的技術支持的同時，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。除此以外，鋼坯管理人員嚴密監(jiān)測每一支鑄坯的質(zhì)量，不放過鑄坯表面的每一個瑕疵，做到不讓一支問題鑄坯流入下道工序。
“不設限”直面挑戰(zhàn)
山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠承接了5000余噸型鋼訂單的生產(chǎn)任務。“繁雜的品種、瑣碎的訂單、極小的批量、嚴格的質(zhì)量要求，容不得我們有半點失誤。”該廠調(diào)度中心主任柳衛(wèi)東說。生產(chǎn)組織難度很大，要想完美兌現(xiàn)訂單，在生產(chǎn)工藝的制訂、技術難點的把控、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控等方面都有著非常大的挑戰(zhàn)。
“其中90個品種規(guī)格全部都是首次開發(fā)，產(chǎn)品零下40攝氏度沖擊性能的特殊要求，需要我們?nèi)踢M行低溫軋制！”該廠生產(chǎn)技術室副主任馬強面對低溫軋制給生產(chǎn)組織和控制帶來的考驗，一方面要控制終軋溫度，一方面還要考慮軋機負荷、延伸比平衡，而且這些都會給型鋼尺寸、進度控制帶來很大的影響。他們突破正常型鋼生產(chǎn)工藝，從軋機孔型的專門定制設計、孔型交叉布置、充分利用輥身寬度、單套軋機雙規(guī)格生產(chǎn)等方面入手，逐步解決了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的軋件偏頭、彎曲、性能波動等難題?！搬槍?個極限規(guī)格在大型H型鋼生產(chǎn)線的生產(chǎn)，我們從加熱溫度控制、軋機載荷重新分配等方面入手，順利完成了該產(chǎn)品的生產(chǎn)！”該廠大型軋鋼車間副主任田志燦說。
在供應共青城項目的型鋼產(chǎn)品中，不僅有超過型鋼廠生產(chǎn)極限的規(guī)格，俄標槽鋼特有的平行腿也影響了產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)?！皣鴺瞬垆撏炔慷加行倍?，而俄標槽鋼都是平行腿，這樣就很難把控腿部金屬量的延伸平衡?！痹搹S異型軋鋼車間黨支部書記蒲紅兵說。為保證軋輥能順利“脫?！保⒋_保腿部金屬延伸量，蒲紅兵帶領產(chǎn)線技術人員打破國標槽鋼孔型設計模式，根據(jù)俄標槽鋼外形尺寸、公差要求及截面特性，優(yōu)化設計精軋程序表，合理分配金屬延伸平衡，確保了一次成功開發(fā)并批量生產(chǎn)。
《中國冶金報》（2019年05月15日 04版四版）
