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通訊員 張萍 報道
中國寶武黨委書記、董事長胡望明在2023年半年度工作會議上強調(diào),“高端化、智能化、綠色化、高效化”是中國寶武面向未來的主動選擇,是建設(shè)世界一流企業(yè)的必然路徑,是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長的內(nèi)在需要。高效化關(guān)乎中國寶武能否做優(yōu)做強。中國寶武各子公司及各部門積極響應,從資產(chǎn)使用效率、資金使用效率、人事效率、能源資源利用效率4個維度推進高效化發(fā)展,追求極致效率效益,取得良好成效。
當前,世界百年未有之大變局加速演進,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展,世界政治經(jīng)濟形勢錯綜復雜。尤其在當前行業(yè)長周期下行階段,深入實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程,加快關(guān)鍵工序、核心設(shè)備高效化技術(shù)創(chuàng)新和更新改造,通過體制機制改革和技術(shù)創(chuàng)新,極致提高資產(chǎn)使用效率、資金使用效率、人事效率、能源資源利用效率尤為重要。胡望明在調(diào)研中國寶武各子公司時,多次強調(diào)要扎實圍繞“四化”要求推進高質(zhì)量發(fā)展。高端化、智能化、綠色化都要圍繞價值最大化目標,追求合理成本,都要追求投入產(chǎn)出比,衡量的標準就是能否體現(xiàn)出高效化。堅定不移推進高端化、智能化、綠色化,要以高效化作為重要評價標準。
高效化一看效益,二看效率,這是企業(yè)生存的基礎(chǔ)。無論制造業(yè)實現(xiàn)高端化,還是智能化、綠色化,在管理實踐中無論是產(chǎn)銷研一體化、精益生產(chǎn),還是“算賬經(jīng)營”,都是在追求極致效益、極致效率及極致成本。以效益引領(lǐng)實現(xiàn)做優(yōu),高效益體現(xiàn)在極致的低成本、極致的高盈利。制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,以及全要素效率的提升,結(jié)果應體現(xiàn)到產(chǎn)品成本最低、盈利能力及ROE(凈資產(chǎn)收益率)提升等高效益上。
中國寶武積極貫徹落實“四化”要求,借助月度鋼鐵經(jīng)營分析會平臺,聚焦“目標可量化、措施可操作”的總體思路,從資產(chǎn)使用效率、資金使用效率、人事效率、能源資源利用效率4個維度積極跟蹤高效化成效,分享內(nèi)涵式高效率優(yōu)秀實踐案例,引導子公司學習借鑒,有力賦能子公司經(jīng)營改善,為中國追求極致效率效益、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供支撐。中國寶武各子公司積極應對激烈的市場競爭,迅速行動,因時因勢有效推進高效化管理舉措。
多措并舉,提升資產(chǎn)使用效率。在當前嚴峻的市場形勢以及產(chǎn)量控制的前提下,中國寶武更要堅持內(nèi)涵式效率提升。寶鋼股份寶山基地上半年鐵鋼界面運行效率再創(chuàng)歷史新高,TPC(魚雷罐車)周轉(zhuǎn)率較去年提升11%,鐵鋼界面溫降較去年優(yōu)化7%;板坯熱送率連續(xù)多月穩(wěn)定在82.0%以上,刷新歷史紀錄。寶武資源圍繞極致產(chǎn)能效率,完善采選“雙拉滿”模式,不斷推動差異化產(chǎn)品增收創(chuàng)效;強化生產(chǎn)計劃管理,對下屬21家礦山鐵精礦產(chǎn)量實施“日跟蹤、周通報、月賽馬”的精細管理,全力實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn),1月—8月份自產(chǎn)鐵精礦增產(chǎn)率為4.2%。
持之以恒,提升資金使用效率。堅持現(xiàn)金為王,資金是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的血液,資金使用效率反映公司日常運營能力,要統(tǒng)一思想,認識到現(xiàn)金流是企業(yè)的“生命線”,緊繃“兩金(應收賬款和存貨占用的資金)壓降”這根弦,任何時候都要敬畏市場、不博弈市場。寶鋼股份原料采購中心協(xié)同制造體系深入推進礦石庫存高效周轉(zhuǎn),通過建立庫存三級管控指標全面分解落實責任,做到庫存全環(huán)節(jié)極致提效;科學策劃“長協(xié)基準+現(xiàn)貨靈活”的新采購模式,打造精準高效庫存管理系統(tǒng),做到庫存可視化、可預測、科學管理,并建立三維對標體系,上半年礦石庫存量同比下降12.8%。中南鋼鐵鄂城鋼鐵依托中南鋼鐵跨基地資金策略小組,強化基地間協(xié)同,全流程、多維度提升營運資金效率。截至8月末,鄂城鋼鐵“兩金”效率持續(xù)保持在行業(yè)較優(yōu)水平。
深化改革,提升人事效率。深化三項制度改革,提升勞動效率。堅持“市場化分工、專業(yè)化協(xié)作、規(guī)?;l(fā)展”的基本定位,進一步深化專業(yè)協(xié)作管理變革,提高全口徑勞動效率。寶鋼股份湛江鋼鐵深入推進基層組織變革,策劃實施原料單元輸入系統(tǒng)、破碎篩分系統(tǒng)一體化總包,建設(shè)2250熱軋軋線操作集控、冷軋生產(chǎn)控制中心等智慧制造項目,進一步提升勞動效率。截至8月底,年化人均產(chǎn)鋼量達到2605噸。寶武資源堅持本質(zhì)化效率提升導向,逐年落實境內(nèi)礦山板塊人力資源優(yōu)化8%的底線目標。大力推進智慧制造,并充分挖潛內(nèi)部存量人力資源支撐境內(nèi)外新項目建設(shè)。
開源節(jié)流,提升能源資源利用效率。提高能源資源利用效率既要從降低成本、保企業(yè)生存的高度來認識,也要從企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品未來的市場進入門檻來考慮。寶鋼股份梅鋼公司牽頭建立爐窯效率專項管控機制,針對現(xiàn)有33座核心爐窯,組建爐窯效率提升團隊,形成日跟蹤、月分析的爐窯專項管控機制。1月—8月份,該公司焦爐能耗較2022年下降9.38千克標準煤/噸,效果顯著。寶武碳業(yè)推廣內(nèi)部成熟案例,借助外部新型技術(shù),聚焦余熱利用、設(shè)備效率提升、熱裝熱送、新型保溫材料運用等,追求極致能效。7月份,該公司7套焦油加工裝置和2套苯加氫裝置標煤單耗均超歷史最優(yōu)值,炭黑油耗、負極石墨化成本、碳纖維電耗等創(chuàng)歷史最優(yōu),達到行業(yè)先進水平。寶武特冶于8月底全球首發(fā)G115超超臨界馬氏體耐熱管材,助力全球首臺(套)630攝氏度二次再熱機組溫度提高8攝氏度。按兩臺(套)100萬千瓦計算,熱資源效率大幅提升,年可節(jié)約標煤35萬噸,減排二氧化碳94萬噸。
高效化關(guān)乎寶武能否做優(yōu)做強,是貫徹落實黨中央決策部署、堅定不移推動高質(zhì)量發(fā)展的應有之義。中國寶武必須因勢而謀、應勢而動,以長線眼光,用高效化管理引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展,以極致高效率、極致高效益應對極端考驗、挑戰(zhàn)極限潛能,為寶武抵御風險、創(chuàng)造價值、引領(lǐng)行業(yè)賦予新動能。