韶鋼智慧中心外景

　　韶鋼堅持以“整體策劃、統(tǒng)籌協(xié)調”為智慧制造工作基本原則，堅持項目滾動評審、月度例會、專題匯報會工作機制，加強與中冶賽迪、哈工大、中冶京誠、寶信軟件等公司的技術交流與合作，廣泛運用大數(shù)據(jù)、云計算、遠程操作監(jiān)控等技術，加強項目策劃，積極推動智慧制造項目實施落地。通過建設智慧中心，韶鋼實現(xiàn)了智慧集中控制和智慧決策，另一方面，韶鋼加強對作業(yè)現(xiàn)場的升級改造，保障與智慧中心的智能聯(lián)動，初步創(chuàng)建了“智能工廠”的新型模式。

　　2018-2021年，韶鋼以智慧中心建設為主線，落實“四個一律”要求，讓智慧制造賦能流程再造和組織變革。幾年中，共完成立項智慧制造項目110項，熱試項目88項，已驗收項目69項，為企業(yè)轉型升級注入了新活力。

　　韶鋼開發(fā)應用現(xiàn)場涉煤氣作業(yè)安全管控系統(tǒng)。利用三維地圖真實還原企業(yè)環(huán)境，在該平臺上集成煤氣區(qū)域人員定位、煤氣濃度監(jiān)測、視頻監(jiān)控、視頻與閥門操作聯(lián)動等技術。解決了目前現(xiàn)場煤氣抽堵盲板作業(yè)安全風險高、勞動強度大、勞動效率低的問題，在同行業(yè)首次實行了煤氣作業(yè)遠程操控，達到了煤氣作業(yè)安全、舒適、高效目的。

韶鋼連鑄大包自動澆鋼項目，機器人替代員工完成大包滑板油缸、長水口裝拆、燒氧引流、中包測溫取樣、添加保溫覆蓋劑等操作。

LF爐機械手自動測溫取樣

　　加大3D崗位機器人應用。已實現(xiàn)煉鋼LF爐機械手自動測溫取樣、連鑄大包自動澆鋼、高一工序線卷機器人自動焊標、翻車機格網自動清理、鋼結構基地管道機械手智能焊接等項目。其中“LF爐機械手自動測溫取樣”項目，以工業(yè)機器人替代人工測溫取樣，實現(xiàn)測溫取樣無人化，安全性、穩(wěn)定性、準確性更高，冶煉過程更加高效、標準、可靠；“連鑄大包自動澆鋼”項目，以機器人代替人工，完成大包滑板油缸裝拆、長水口裝拆，中間包測溫取樣、覆蓋劑分揀等操作，行業(yè)內首次實現(xiàn)“大方坯連鑄自動澆鋼”。

線卷機器人自動焊標

韶鋼煉鋼檢化驗智能化，提升檢測效率和精準度。

　　積極推進實施設備智能運維系統(tǒng)。以特軋廠高一線、高三線為試點，通過監(jiān)控關鍵設備運行狀態(tài)，實現(xiàn)設備遠程監(jiān)測診斷、智能運維，建立了公司級運維平臺，為下一步擴展設備遠程智慧運維打牢基礎。

　　在“服務環(huán)節(jié)上線”方面，韶鋼根據(jù)“應上盡上、能上快上”要求，有序推進電商銷售業(yè)務、營銷模式創(chuàng)新、采購業(yè)務線上優(yōu)化運營等多個協(xié)同共建鋼鐵生態(tài)圈項目，取得很好效果。

　　韶鋼創(chuàng)新做好智慧高爐建設。借助7號高爐原地大修的契機，同步實施基于韶鋼智慧中心大數(shù)據(jù)的數(shù)字孿生，通過高爐智慧化技術集成，打造行業(yè)首個智慧化高爐，引領煉鐵人工智能技術發(fā)展。

韶鋼高端工業(yè)線材套袋機，以自動化手段，推動3D（臟、累、險）崗位少人化、無人化，實現(xiàn)安全本質化，制造清潔化。

　　基于“能源流”和“業(yè)務流”，韶鋼建設智能發(fā)電管控系統(tǒng)以及整合現(xiàn)有“信息流”，首次實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)能源“三流合一”，實現(xiàn)煤氣發(fā)電智能生產、煤氣系統(tǒng)經濟調度、蒸汽供熱高效利用。通過重構發(fā)電生產組織方式，實現(xiàn)發(fā)電監(jiān)控人員、發(fā)電生產管理、發(fā)電監(jiān)控畫面、發(fā)電生產調度、運行邏輯組態(tài)五個“集中”。

韶鋼連鑄鋼坯噴號機器人，以自動化手段，推動3D（臟、累、險）崗位少人化、無人化，實現(xiàn)安全本質化，制造清潔化。

　　此外，韶鋼員工操作支持系統(tǒng)、連鑄鋼坯噴號機器人等，都是以自動化手段，推動3D崗位少人化、無人化，實現(xiàn)安全本質化、制造清潔化。出廠散料、中轉物資、高溫鐵水、成品鋼材全流程“智慧稱量”系統(tǒng)，煉鋼爐前檢化驗智能化、特鋼加熱爐集控等項目，都在推動鋼鐵生產方式的定制化、綠色化、智能化。

　　韶鋼《連鑄大包自動澆鋼技術開發(fā)與應用》項目獲得2020年冶金科學技術獎三等獎。與中冶賽迪聯(lián)合申報的《智能煉鐵體系架構與建設指南》，2020年4月7日通過最終評審，共申請22項智慧制造方面的發(fā)明專利。

特軋廠高三線生產場景

　　韶鋼堅持以智慧制造為抓手全面推動企業(yè)數(shù)字化轉型，搭建數(shù)字化轉型三層體系架構，形成“智能化作業(yè)、數(shù)字化運營、智慧化決策”一張藍圖，將韶鋼打造成以鋼鐵為價值載體的高科技企業(yè)。

　　智慧中心是未來韶鋼的指揮中樞，通過一體化的智能管控系統(tǒng)為決策提供支持，通過集控中心進行操作和生產調度，從而以智慧決策中心和集控為抓手，實現(xiàn)韶鋼整體的智慧制造：實現(xiàn)從原料、燒結、焦化、高爐、煉鋼、軋鋼、能介、物流的全流程集中操控；建立覆蓋全廠的工業(yè)大數(shù)據(jù)中心，基于數(shù)據(jù)挖掘和機器學習，實現(xiàn)智能化輔助決策；基于CPS體系的新一代智慧制造模式，實現(xiàn)柔性化生產；流程再造促進組織的進一步創(chuàng)新，打破部門組織邊界，形成以智慧中心為中樞的高效管理模式。

　　韶鋼將以國家《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》為指導思想，立足新發(fā)展階段，在中國寶武“三大引領”“四個同一”“兩高三化”的方針指引下，堅持“綠色、智慧、精品”的發(fā)展路徑，落實好公司智慧制造2.0規(guī)劃。未來三到五年，韶鋼將全面推進智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)、IT 基礎變革等智能制造4大方向，設備管理、物流、煉鐵、煉鋼、軋鋼、質量管理、檢化驗、能源管理、煤氣管網、安全管理、信息化等10類系統(tǒng)（工序）項目的落地執(zhí)行，智慧高爐、煉鋼和精煉一鍵操作、連鑄智能化、軋線智能車間（黑燈工廠）將陸續(xù)投入運用，一批工業(yè)機器人將陸續(xù)“上崗”，重點分布在重復簡單勞動和高溫、粉塵等作業(yè)環(huán)境差的崗位，打造智慧空間布局，推動工序互聯(lián)共享，通過搶占“智”高點，提升成本、品質、服務競爭力，形成競爭新優(yōu)勢，點亮韶鋼高“智”量發(fā)展未來，努力打造以鋼鐵為價值載體的高科技企業(yè)，成為備受尊重的上市公司。（陳立新）