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藍圖照耀無限夢想 ——鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司爭創(chuàng)世界一流創(chuàng)新型工程技術(shù)公司紀實
時間：2023-05-12| 編輯：張雨恬|【大 中 小】
68年櫛風沐雨，朝乾夕惕，鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司（以下簡稱鞍鋼工程技術(shù)）作為“中國冶金設計隊伍的搖籃”，堅定不移地奮進在放飛“員工職業(yè)發(fā)展夢、企業(yè)基業(yè)常青夢、民族鋼鐵強國夢、世界美麗中國夢”的征途上，從白山黑水到大江南北，設計院人的智慧播撒在中華大地的各個角落，為中國鋼鐵工業(yè)和鞍鋼的發(fā)展做出了重大貢獻，在共和國冶金建設史和中國勘察設計行業(yè)發(fā)展史上揮寫出濃重的一筆。
鞍鋼工程技術(shù)前身是鞍鋼設計研究院，始建于1955年，2009年11月改制為國有一人有限責任公司，2020年12月完成混合所有制改革。近年來，鞍鋼工程技術(shù)通過集成創(chuàng)新、自主創(chuàng)新和引進吸收再創(chuàng)新，在鋼鐵工藝和節(jié)能環(huán)保領域擁有了一批具有良好市場前景的專利和專有技術(shù)，在智能制造領域擁有了具備國內(nèi)外先進水平的產(chǎn)品，能夠為客戶提供一流的鋼鐵冶金全流程一體化解決方案，在行業(yè)內(nèi)具有極高的品牌影響力。
深耕鋼鐵主體工藝，締造行業(yè)優(yōu)品精品
多年來，鞍鋼工程技術(shù)厚植鞍鋼這一大型鋼鐵基地，通過多年的技術(shù)研發(fā)和工程實踐，在冶金工藝各個領域形成了自己特有的技術(shù)優(yōu)勢----
在煉鐵領域，擁有1000m3-4000m3高爐系列產(chǎn)品設計能力，在高爐長壽、煤粉噴吹、頂燃式熱風爐、雙預熱等技術(shù)上取得多項專利，開發(fā)了油頁巖干餾氣頂燃加熱爐新技術(shù)，成功應用于吉林成大、新疆寶明等企業(yè)；
在焦化領域，擁有6米以上大型焦爐設計能力，成功研發(fā)焦油深加工、煤氣脫硫脫氰、冷軋廢鹽酸再生、半負壓煤氣凈化等專有技術(shù)；
在煉鋼領域，擁有100噸-260噸級轉(zhuǎn)爐核心技術(shù)，RH真空處理、LF鋼包爐等爐外精煉技術(shù)，鐵水預處理技術(shù)以及特寬板坯連鑄機核心技術(shù)、大斷面方圓坯連鑄機技術(shù)；
在軋鋼領域，具有熱軋板帶、熱軋中厚板、冷軋板帶、無縫鋼管、型鋼和棒線材等生產(chǎn)線豐富的設計經(jīng)驗和總包能力，自主集成設計的鞍鋼1700ASP連鑄連軋短流程生產(chǎn)線獲國家科技進步二等獎，自主研發(fā)了緊湊式100m重軌生產(chǎn)線技術(shù)，設計完成了俄羅斯-車里亞賓斯克鋼廠軌梁項目；以總承包模式先后完成了鞍鋼3800mm中厚板，5500mm寬厚板，西昌冷軋生產(chǎn)線，鞍鋼、TAGAL，莆田、重慶、廣州等9條高品質(zhì)熱鍍鋅生產(chǎn)線，世界第二條頂級鞍神高強度汽車鋼連退生產(chǎn)線。
2000年以來，作為技術(shù)總負責單位，鞍鋼工程技術(shù)通過鞍山、鲅魚圈、朝陽等3個基地建設的設計實踐，特別是鞍鋼西區(qū)500萬噸板材精品基地、鞍鋼鲅魚圈650萬噸鋼鐵項目的總體設計工作，實現(xiàn)了從轉(zhuǎn)爐、連鑄、熱連軋、冷連軋等單條生產(chǎn)線設計，到自主集成設計現(xiàn)代化全流程鋼鐵聯(lián)合工廠，企業(yè)的改計能力和技木水平有了質(zhì)的飛躍。
堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，培育綠色發(fā)展動能
鞍鋼工程技術(shù)堅決貫徹落實習近平總書記提出的“創(chuàng)新是第一動力”的重要論述，將“成為一流創(chuàng)新領先企業(yè)”作為企業(yè)發(fā)展的目標，堅持要下好創(chuàng)新“先手棋”，厚植創(chuàng)新“原動力”，公司科研投入逐年增加，連續(xù)多年被認定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。
近年來，鞍鋼工程技術(shù)成功申請“遼河流域特大型鋼鐵工業(yè)園全過程節(jié)水減污技術(shù)集成優(yōu)化及應用示范”國家級水專項課題，并正式通過結(jié)題驗收，完成了高效阻垢劑的實驗，攻關(guān)了高鹽復雜廢水的資源化處理等8項核心技術(shù)，主編的《鋼鐵企業(yè)綜合廢水深度處理技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標準正式發(fā)布。
同時，鞍鋼工程技術(shù)與國內(nèi)一流科研院所及高校開展深入合作，聯(lián)合研發(fā)流化床氫冶金和煤氣水封水處理技術(shù)、綠電制氫、煙氣超低排放協(xié)同治理、復合鐵焦技術(shù)、富氧高爐、廢鋼預熱、新一代轉(zhuǎn)爐干法除塵及高爐數(shù)字孿生等一批鋼鐵行業(yè)前沿技術(shù)。
2022年8月，根據(jù)黑龍江省委省政府部署，黑龍江省科技廳聯(lián)合黑龍江省財政廳面向全國實施“揭榜掛帥”，發(fā)布碳達峰碳中和科技攻關(guān)專項榜單科技攻關(guān)榜單，鞍鋼工程技術(shù)牽頭組建科研團隊，部署項目推進計劃，組織各參與單位多次召開專題會議研討項目要求和工藝技術(shù)方案，成功“揭榜”其中唯一的鋼鐵領域項目——釩鈦磁鐵礦低碳氫冶金工藝基礎理論、關(guān)鍵技術(shù)研究及工業(yè)化集成示范項目，在綠色低碳氫冶金領域邁出關(guān)鍵一步。
2022年9月，由鞍鋼工程技術(shù)總承包的鞍鋼集團氫冶金項目正式開工。該項目是全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技術(shù)示范項目，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，可實現(xiàn)低碳冶金新技術(shù)路線的突破，對助力我國鋼鐵工業(yè)綠色低碳創(chuàng)新發(fā)展具有重大意義，標志著鞍鋼集團綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展邁上新臺階。該項目投入運行后，將形成萬噸級流化床氫氣煉鐵工程示范，為世界氫冶金技術(shù)發(fā)展提供“中國方案”。
貫徹踐行環(huán)保理念，構(gòu)建綠色低碳未來
鞍鋼工程技術(shù)致力于打造成為“一流社會責任企業(yè)”，始終將習近平總書記“綠水青山就是金山銀山”的理論貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)創(chuàng)新工作中，以構(gòu)建綠色鞍鋼為己任，高標準謀劃節(jié)能環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新，秉承“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念，落實鞍鋼集團公司污染防治攻堅目標，從構(gòu)建綠色鋼鐵的全局出發(fā)謀劃生態(tài)環(huán)境保護工作，將“綠色鋼鐵驅(qū)動者，低碳生活實踐者”作為企業(yè)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展理念，主動承擔鞍鋼“雙碳”規(guī)劃編制，高水平完成鞍鋼低碳路線圖，助推鞍鋼“雙碳”戰(zhàn)略落地。
鞍鋼工程技術(shù)以“專業(yè)成就產(chǎn)業(yè)”為發(fā)展目標，緊盯鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保需求，以鞍鋼作為工藝技術(shù)創(chuàng)新的基地和成果孵化母體，集成開發(fā)了焦爐煙氣脫硫脫硝、綜合廢水深度處理、燒結(jié)活性炭脫硫脫硝等一批行業(yè)領先的環(huán)保產(chǎn)品，并從鞍鋼推廣到國內(nèi)其他鋼鐵行業(yè)，為國家的“藍天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)”做出了積極的貢獻。
多年來，鞍鋼工程技術(shù)積極踐行為客戶提供更好服務、為員工提供更大平臺、為股東提供更高回報“三大使命”，通過混合所有制改革全面增強公司治理能力、發(fā)展活力和核心競爭力，市場化經(jīng)營能力得到顯著提升,銷售收入連續(xù)跨過20億元、30億元、40億元臺階，復合增長率達31.8%；利潤連續(xù)突破9000萬元、1.5億元、1.6億元大關(guān)，復合增長率達27.0%，勞動生產(chǎn)率連年提升達到行業(yè)領先水平，全國勘察設計百強排名由81位提升至60位，“鞍鋼30萬噸焦油深加工典型工藝技術(shù)和裝置研發(fā)與應用”“千萬噸級鋼鐵工業(yè)園全生命周期節(jié)水減污技術(shù)”等一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的前端技術(shù)，達到國際領先水平，獲得冶金科學技術(shù)獎一等獎1項、二等獎2項，獲得環(huán)境保護科學技術(shù)獎二等獎1項，管理創(chuàng)新成果獲評全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎，在“雙百企業(yè)專項考核”中被國務院國企改革領導小組辦公室授予“雙百標桿”榮譽稱號。
九萬里風鵬正舉，新征程未來可期。鞍鋼工程技術(shù)將繼續(xù)深入貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想和黨的二十大精神，錨定“知名人才多、核心技術(shù)強、營業(yè)規(guī)模大、品牌價值高”的高質(zhì)量發(fā)展目標，保持戰(zhàn)略定力，擔當作為，團結(jié)奮斗，以不負時代、不負韶華的使命感和責任感，悉心擘畫“公司的戰(zhàn)略藍圖，項目的設計藍圖，員工的夢想藍圖”，篤行“設計無限夢想”家國情懷，盡展“設計搖籃”顏值神韻，向著建設“產(chǎn)品卓越、品牌卓著、創(chuàng)新領先、治理現(xiàn)代”的世界一流創(chuàng)新型工程技術(shù)公司加速邁進。
