“干一行、愛一行、鉆一行，他呀，一行行、行行行！”經常能從別人口中聽到這樣的評價。十年的工作經歷，他扎根生產現場，從實習點檢員、技術員逐步成長為板坯連鑄設備工程師，他就是中南鋼鐵2023年“最佳員工”——鄧磊。

　　專注設備適應性改造，穩(wěn)定設備狀態(tài)

　　板坯連鑄機是煉鋼廠生產的關鍵設備，其中設備“三大件”結晶器、彎曲段、扇形段的設備功能精度直接影響板坯連鑄機生產順行及板坯質量，公司板坯連鑄機設備“三大件”使用壽命相對較低，影響鑄機產能釋放。

　　他牽頭實施板坯連鑄機“三大件”設備功能精度提升工作，實施芯軸式連鑄輥改造、結晶器足輥潤滑改造、連鑄輥浮動端軸承座改造、連鑄機二冷噴淋管網設備改造、彎曲段輥子CARB軸承改造等項目，顯著改善了板坯連鑄機設備狀態(tài)，提高了“三大件”使用壽命，減少了停機更換時間，高效助力了煉鋼廠產量提升。

　　推進關鍵備件國產化，實現成本優(yōu)化

　　板坯鑄機連鑄輥進口軸承年消耗量大，是連鑄機維修成本的“大戶”之一。面對鋼鐵行業(yè)嚴峻的形勢，他認真踐行公司的“一切成本皆可降”“一切圍繞降本增效開展工作”的工作要求，立足崗位精準對標，主持實施連鑄輥軸承國產化攻關工作，策劃國產化方案及編制采購技術要求，對實施過程開展問題糾偏，通過不斷調整優(yōu)化實施方案，實現板坯鑄機設備生產順行，公司連鑄輥國產軸承使用占比由2022年的45%提升至73%，年降本408萬元。

　　堅持崗位創(chuàng)新，提升履職能力

　　他表示“創(chuàng)新不一定是鉆研高精尖的東西，扎根現場，圍繞日常工作中的痛點、難點，通過鉆研并攻克這些疑難問題，不斷提升自身履職能力，這也是一種創(chuàng)新”。

　　近年來，他在崗位創(chuàng)新的道路上不斷前進，收獲頗豐：獲授權實用新型專利9項，受理發(fā)明專利9項，這些專利均已在公司應用。

　　“在未來的工作中，我將繼續(xù)扎根現場，提升履職能力，做好設備的‘護航員’，為公司生產穩(wěn)定順行貢獻力量?！彼?span>堅定地說道。（凌代萬 甘泉）