“陳工，焦化廠老中央變電所設備技改項目的圖紙出來了嗎？”

　　“陳工，600TPD環(huán)形套筒窯項目配套的煤氣加壓站設計你來做吧！”

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　　這個被喚作“陳工”的人叫陳濤，是方大特鋼生產指揮中心電氣主管工程師，也是該中心唯一一位電氣、儀控專業(yè)設計人員，承擔了方大特鋼強電、弱電、儀控、自動化專業(yè)所有的設計任務。

　　而在6年前，學習工業(yè)自動化儀表專業(yè)的他，僅僅從事儀控專業(yè)設計工作。在方大特鋼3號熱電機組并網時，才慢慢接觸電氣設計。

　　“以前讀大學時，老師說，我們教這些課的目的不是只為了讓你們期末考一個好分數，更重要的是，讓你們在這些課程的學習過程中，學會怎樣系統地學習一項新的課程、新的技術，為以后實際工作中學習新知識的能力打下基礎。”陳濤回憶道：“每一項新知識的學習，對自己都是一次提高”。

　　正是憑借扎實的基礎知識和好學的精神，讓陳濤在日后的工作中，一步步拓展技術領域。

　　2018年，方大特鋼一手抓生產，一手抓生態(tài)森林旅游式工廠建設，技改、維修、綠化環(huán)保項目非常多，絕大多數項目都需要電氣專業(yè)出圖。面對工作任務重、時間緊的情況，陳濤經常加班加點，挑燈繪圖，并與設備材料公司、建安公司技術人員加強溝通，為的是設計出來的圖紙準確、到位?！袄凼抢?，但學到了更多的知識，渾身是勁?！标悵χf。年末時，他算了算，共完成電氣、儀控專業(yè)圖紙45套，共197.4張A1紙，其中僅《煉鐵廠新建綜合樓照明設計》圖紙就多達21張A1紙。

　　掌握了知識和技能，又好動手鉆研的陳濤，還是個“機器人設計師”。早在2016年，陳濤帶領建安公司團隊成功研發(fā)“三軸全自動堆焊機器人”。該機器人可在平面內堆焊修復鋼構件，不僅可保證焊接質量，且減輕工人的勞動強度，提高了作業(yè)效率，實現了機器人替代人工焊接作業(yè)。

　　此后，他一發(fā)不可收拾，2017年又負責“四軸三聯動全自動堆焊機器人”的研發(fā)，在“甘榮剛勞模創(chuàng)新工作室”成員的共同努力下，實現了用機器人堆焊單輥，且雙槍同時作業(yè)。該機器人可在三維空間內自由堆焊，將過去需要5名熟練電焊工工作一個多月的任務，現在只要編好程序，由一個電焊工操作、監(jiān)控4天就能完成，不僅可降低員工勞動強度，實現智能化維修，還大幅提高設備維修質量，獲國家實用新型專利。

　　兩個項目的研發(fā)成功，為建安公司引入機器人生產邁出了步伐，也為機器人在方大特鋼的應用推廣奠定了基礎，總結了寶貴的經驗。

　　陳濤是個熱心腸。和建安公司的愉快合作，讓他很開心，更樂于協助建安公司解決技術難題。

　　2018年初，建安公司新采購一臺HK—5W擺動小車，調試時廠家告之只能跟松下等知名品牌的電焊機對接，不能跟國產電焊機對接。但是，建安公司只有國產電焊機。怎么辦？于是他們找到陳濤。在“明知不可行”的情況下，他沒有推辭，而是細致剖析電氣原理，最終僅花費50元購買了一對轉換頭，就成功解決這個不能對接的問題。

　　2018年4月，他又作為項目第二人，成功解決建安公司“單軸擺焊堆焊機器”運動自動化控制的設計、實施問題，實現雙槍單軸擺動堆焊，提高了堆焊作業(yè)效率。并且，“出招”將拆除下來的鋼管表面均勻堆上一層耐磨焊，可替代耐磨鋼板使用，實現變廢為寶，為企業(yè)創(chuàng)效，深受建安公司好評。

　　陳濤覺得，自己既然是一名設計人員，就應該好好規(guī)劃自己的人生路，讓人生的版圖越拓越寬、越展越美，而公司的廣闊平臺給了他拓展的機會。今后，他想將學到的知識、掌握的經驗傳授給更多的一線工人師傅，讓他們也從中受益，帶領大家共同進步。