突出科技創(chuàng)新主體地位，激發(fā)創(chuàng)新動力；加強團隊建設(shè)，培育創(chuàng)新人才隊伍；加強知識產(chǎn)權(quán)、加強資金投入……2023年，歐冶鏈金認真貫徹落實寶武“四化”“四有”要求和科技創(chuàng)新大會精神，將創(chuàng)新主戰(zhàn)場和著力點放在落實戰(zhàn)略部署上，不斷發(fā)揮創(chuàng)新驅(qū)動力，全方位創(chuàng)新推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　多方協(xié)同 聯(lián)合攻關(guān) 科技創(chuàng)新成果顯著

　　2023年，歐冶鏈金全面完成技術(shù)創(chuàng)新指標。實現(xiàn)廢鋼（剪切毛料）智能檢判系統(tǒng)商用發(fā)布；通過智能檢判平臺，實現(xiàn)了智能檢判“一總部 多基地”的集中管控；與歐冶云商聯(lián)合發(fā)布全球首個金屬廢料回收服務(wù)產(chǎn)品種類規(guī)則（PCR），填補了金屬廢料產(chǎn)品在環(huán)境績效評價規(guī)則方面的空白。并組織實施26項技術(shù)創(chuàng)新項目；申請21件專利，其中發(fā)明專利14件，占比66.7%，備案軟件著作權(quán)36項；發(fā)布團體標準1項，在研國家、行業(yè)及團體標準項目6項；通過上海市工業(yè)通信業(yè)碳管理試點單位申報和馬鞍山市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺認定。

　　智慧管控 智能監(jiān)督 破解生產(chǎn)經(jīng)營難題

　　為進一步加強內(nèi)部管控，提升風險防控能力，公司智慧集控中心上線了參觀模式和日常管控兩大功能七大模塊，管理部門通過實時監(jiān)控，對分子公司的安全、大數(shù)據(jù)、質(zhì)量等工作實現(xiàn)可視化管控全覆蓋。

　　為解決生產(chǎn)經(jīng)營難題，促進現(xiàn)場工作提質(zhì)增效，公司在鏈金物寶和上海槎南開展了全國首套廢鋼抓鋼機器人和盤庫機器人的研發(fā)；針對廢鋼打包塊檢驗難題，開發(fā)打包塊質(zhì)量追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)質(zhì)量全流程追溯，向客戶提供質(zhì)量保證；進一步開展全廢鋼電爐和大廢鋼比轉(zhuǎn)爐冶煉廢鋼快速熔化節(jié)能降耗新技術(shù)研究，探索在廢鋼包塊類產(chǎn)品中添加專用高效無雜碳基發(fā)熱劑，實現(xiàn)廢鋼熔化速率大幅提升并降低能耗。

　　優(yōu)化服務(wù) 勇?lián)厝?打造綜合服務(wù)平臺

　　按照“1+N”回收再利用體系建設(shè)要求，歐冶鏈金正加快打造特色的“平臺+基地”商業(yè)模式，重點打造再生資源綜合服務(wù)平臺，暢通與央企廢鋼資源回收的渠道，促進央企產(chǎn)廢資源回收利用最大化，以再生資源回收利用加工一站式服務(wù)，提高回收利用效率。努力搶抓機遇，提高核心競爭力和產(chǎn)業(yè)功能，以科技創(chuàng)新為抓手推動“四化”發(fā)展，推進廢鋼循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的科技成果應(yīng)用；以業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型為重心踐行“四有”要求，全面提升質(zhì)量服務(wù)水平。

　　2024年，歐冶鏈金將積極落實寶武年度工作會議精神，做綠色廢鋼行業(yè)的踐行者、推動者、引領(lǐng)者，以產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，以創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈。牢牢把握新時期科技創(chuàng)新工作的方向與任務(wù)，進一步升級廢鋼智能檢判系統(tǒng)，在料型識別和鋼廠覆蓋方面實現(xiàn)新突破；扎扎實實做好科技創(chuàng)新和質(zhì)量管理各項工作，圍繞智能產(chǎn)線、智慧工廠打造，實現(xiàn)基地智能化、綠色化；充分發(fā)揮廢鋼獨有的綠色低碳優(yōu)勢，加快廢鋼綠色技術(shù)和產(chǎn)品的開發(fā)及應(yīng)用推廣，打造行業(yè)原創(chuàng)技術(shù)創(chuàng)新策源地；努力開創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展新局面，推動公司科技創(chuàng)新綜合實力再上新臺階，助力寶武加快建設(shè)世界一流企業(yè)。