廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱韶鋼松山）特軋廠高三線是韶鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要產(chǎn)線，自2020年7月建成投產(chǎn)以來(lái)，新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)步伐一直未曾停歇過。二季度，特軋廠高三線共成功開發(fā)生產(chǎn)12個(gè)新產(chǎn)品。

　　韶鋼松山特軋廠高三線產(chǎn)品定位中高端冷鐓鋼、易切削鋼、彈簧鋼、軸承鋼等工業(yè)線材產(chǎn)品，具備生產(chǎn)Ф5.5mm-50mm規(guī)格的盤卷能力。特軋廠高三線擁有鋼坯精整線、在線尺寸表面質(zhì)量檢測(cè)、成品冷墩、酸洗及磁探等質(zhì)量把控手段，具有回火軋制、超低溫軋制等工業(yè)線材生產(chǎn)工藝，可滿足客戶對(duì)工業(yè)線材的不同需求。

　　特軋廠高三線始終堅(jiān)持以客戶需求為標(biāo)準(zhǔn)，充分做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程，細(xì)心做好生產(chǎn)流程和質(zhì)量情況跟蹤，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，力求每次新產(chǎn)品試產(chǎn)一次成功。二季度成功開發(fā)生產(chǎn)的12個(gè)新產(chǎn)品中，高碳鉻軸承鋼的開發(fā)難度最大，對(duì)線材表面質(zhì)量、尺寸精度、脫碳層深度、晶粒度和力學(xué)性能等質(zhì)量指標(biāo)要求較高，工藝控制技術(shù)難度大。特軋廠多次組織制造管理部、各作業(yè)區(qū)、寶武智維等單位相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研討，對(duì)工藝操作進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。在生產(chǎn)前及時(shí)更換了軋槽和導(dǎo)衛(wèi)；為避免表面擦劃傷缺陷，對(duì)過鋼件表面毛刺打磨和倒圓角處理；為避免盤條出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，對(duì)鋼坯加熱溫度和高溫段加熱時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制。在軋制過程中，檢驗(yàn)人員逐件對(duì)盤條頭、中、尾部尺寸進(jìn)行卡量確認(rèn)，同時(shí)采用冷鐓、酸洗和磁粉探傷等方式對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)，有效保障了盤條表面質(zhì)量滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)完成后，產(chǎn)品順利通過了質(zhì)量檢測(cè)部門的檢驗(yàn)，客戶使用后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量表示滿意。（陳立新  陳睿）