河鋼舞鋼科技部一檔主管工程師吳艷陽在檢查完產(chǎn)品質(zhì)量后，臉上滿是自豪的笑意：“這種鋼質(zhì)量控制難度大，工藝復雜。我們通過發(fā)揮獨有的技術優(yōu)勢，不僅解決了行業(yè)技術難題，還使噸鋼工序成本降低了195元，邊際貢獻很是可觀?！?/span>

　　高端產(chǎn)品實現(xiàn)了高售價，系統(tǒng)保障帶來了低成本，這更堅定了河鋼舞鋼打造“單打冠軍”產(chǎn)品的路徑自信。

　　隨著鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快，高端產(chǎn)品的競爭也越來越激烈，在高端產(chǎn)品生產(chǎn)中靠階段性的“放衛(wèi)星”推進產(chǎn)品升級、結構調(diào)整的路子勢必會越走越窄。

　　“成本優(yōu)勢是集團的看家本領，要從質(zhì)量管理、操作水平、精度控制等環(huán)節(jié)入手，增強全流程全系統(tǒng)的保障能力?！痹趫远ú灰仆七M“兩個結構”再優(yōu)化的過程中，河鋼舞鋼深入貫徹集團決策部署，強化成本意識，積極探索效率更高、成本更低、競爭力更強的轉(zhuǎn)型升級做法，將人才支撐體系建設作為“四大支撐”體系的重中之重，以2019年“質(zhì)量年”活動的開展為契機，鼓勵人才下沉產(chǎn)線，完善人才選用、培養(yǎng)方式，為優(yōu)秀人才在小微團隊中發(fā)揮作用搭建更為寬廣的平臺，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品性能、降低工序成本。

　　之前，公司生產(chǎn)高強高韌性鋼板多采用傳統(tǒng)工藝，利用淬火機生產(chǎn)16毫米以下的薄板，不僅效率低，工藝流程長，成本也很高。DQ生產(chǎn)工藝攻關小微團隊經(jīng)過攻關，成功實現(xiàn)以在線淬火替代離線淬火，不僅解決了預矯直機無法完全矯平軋制浪型、水冷敏感度高等行業(yè)技術難題，還實現(xiàn)噸鋼成本降低300～400元，同時大幅度提升了調(diào)質(zhì)鋼產(chǎn)能。“我們要繼續(xù)發(fā)揮技術優(yōu)勢，支撐高端產(chǎn)品生產(chǎn)，讓看家本領更有保障?！?/span>DQ生產(chǎn)工藝攻關小微團隊的相關人員如是表示。

　　10月份以來，他們逐步擴大DQ鋼板開發(fā)實驗頻次、鋼種范圍、厚度規(guī)格，對鋼板成份進行優(yōu)化，調(diào)整煉鋼、軋制、水冷工藝，滿足高端客戶更高的質(zhì)量要求，實現(xiàn)≤16mm的極限厚度DQ鋼板的穩(wěn)定生產(chǎn)，板形控制水平達到國內(nèi)先進水平。在此過程中，他們還有效解決了DQ工藝泵供水壓力低、大量回水條件下泵房抽水能力不足等問題。

　　截至目前，河鋼舞鋼已成功生產(chǎn)DQ鋼2749噸，噸鋼創(chuàng)效額達410元。             （張培軍 安俊濤 顧自有）