面對鋼鐵行業(yè)新形勢新要求，成本控制是企業(yè)的重要課題。鄂城鋼鐵公司鋼軋廠深入踐行“算賬經(jīng)營”，各工序車間紛紛從細(xì)節(jié)入手，精細(xì)管理、精打細(xì)算，嚴(yán)控工序成本，追求極致的生產(chǎn)效率。

　　技術(shù)攻關(guān)助力降低鋼鐵料消耗

　　煉鋼車間從熱量平衡和物料平衡入手，成立技術(shù)攻關(guān)小組，精準(zhǔn)計算每一個操作步驟的每一種物料消耗，進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗。

　　一方面精準(zhǔn)把握溫度控制，縮短出鋼時間，降低出鋼過程溫降，實(shí)現(xiàn)溫降同比去年減低7℃；另一方面車間通過開展系列攻關(guān)，有效改進(jìn)工藝技術(shù)。8月份，鋼軋廠鋼鐵料消耗實(shí)現(xiàn)破“五”見“四”。

　　強(qiáng)績效助力軋制“三控制”

　　棒三熱軋車間實(shí)行“市場經(jīng)營強(qiáng)績效”機(jī)制，將日產(chǎn)目標(biāo)分解到小時軋制條數(shù)，聚焦關(guān)鍵指標(biāo)改善，修訂車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將指標(biāo)分解到個人。

　　嚴(yán)格控制軋制過程。節(jié)約換輥時間，堅(jiān)持“一機(jī)三確認(rèn)”，堅(jiān)決不帶“問題”上線，產(chǎn)線月故障誤時同比下降20%以上。嚴(yán)格軋制生產(chǎn)節(jié)奏。盯緊每一條鋼的節(jié)奏，盯緊每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，向極致管理要效率，軋制節(jié)奏同比提升8%以上。嚴(yán)格兌現(xiàn)績效考核。對每班產(chǎn)生的誤時堅(jiān)持“三不放過”原則，壓實(shí)崗位責(zé)任，以績效拉開班組指標(biāo)之間的差距，充分調(diào)動員工積極性。

　　細(xì)摳作業(yè)助力降成本

　　準(zhǔn)備車間將算賬經(jīng)營細(xì)化到每一個作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間。通過分析合金、溶劑消耗原因，散料班組避開谷峰頻段上料，年可節(jié)省電費(fèi)10多萬元，從而降低能源消耗成本。

　　煤氧槍是煉鋼過程中不可或缺的工具，但其消耗量大、成本較高。為降低成本，準(zhǔn)備車間自主對煤氧槍進(jìn)行改造。改造后，煤氧槍使用壽命延長了150%，年可節(jié)約煤氧槍采購成本4.5萬元。這些看似微小的舉措，卻帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　算賬經(jīng)營各顯神通的背后

是全員深知市場競爭的激烈

倒逼個人的較勁和認(rèn)真

只有精打細(xì)算兼顧效率和成本的平衡

才能為企業(yè)發(fā)展多做貢獻(xiàn)

（張玉、姜斌、汪婷）