在當前嚴峻形勢下，寶武集團中南股份軋材廠棒三生產作業(yè)區(qū)積極響應“過緊日子”的號召，牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，聚焦算賬經營，力求在逆境中尋求突破，在創(chuàng)新中破解現(xiàn)場難題，助力該公司打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

　　成品軋機作為生產線的核心設備之一，其穩(wěn)定性直接關系到產品的質量和生產效率。日前，成品軋機錯孔桿出現(xiàn)斷裂，這就意味著備件維修成本隨之增加。

　　為了解決成品軋機錯孔桿斷裂這一難題，作業(yè)區(qū)成立攻關小組。小組成員開展頭腦風暴，創(chuàng)新性地提出了整體焊接加固的點子，使之形成一個堅固結實的整體結構。這樣就能從根本上解決了因松動或斷裂導致的調整失效問題，極大地提升了設備的耐用性和穩(wěn)定性。

　　此外，攻關小組還針對17機和18機進口導衛(wèi)問題進行了改善，引入了軸向調整措施。然而，這一調整過程在巨大的輥壓作用下，具有一定的難度。面對這一難題，攻關小組再次發(fā)揮團隊智慧，通過巧妙設計開口和精細焊接修復的方式，成功解決了調整難題。這一創(chuàng)新改善方法不僅簡化了調整流程，調整精度也顯著提高，操作難度也大大降低，有效避免了因導衛(wèi)問題引發(fā)的錯孔超標現(xiàn)象。

　　實施這些創(chuàng)新解決方案后，棒三生產作業(yè)區(qū)的生產效率顯著提升，實現(xiàn)每月因成品軋機錯孔桿斷裂而引發(fā)的生產中斷次數為“零”，判廢率也得到顯著下降。一年可節(jié)省備件維修成本和因質量問題產生的損失約32萬元。（王少玲 李麗瑩）