寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠樹(shù)立精打細(xì)算過(guò)“緊日子”思想,開(kāi)展全流程精益管理,降成本既抱西瓜也撿芝麻。1-5月,一煉鋼作業(yè)區(qū)用氣消耗降低了0.17立方米/噸鋼,累計(jì)降本106.8萬(wàn)元。
為了降低能源成本,煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)從用氣成本出發(fā),制定并實(shí)施了“精益管理用氣七條”:一是針對(duì)各鋼種中氣體含量要求不同,在轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中采用不同用氣工藝,在滿(mǎn)足工藝要求情況下降低成本。二是優(yōu)化轉(zhuǎn)爐底吹控制,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根跟不同爐況、不同階段的爐齡進(jìn)行調(diào)整,使之在滿(mǎn)足煉鋼要求的條件下,盡可能采用較小的氬氣流量控制,進(jìn)而降低氬氣成本。三是氬站員工在對(duì)鋼包進(jìn)行試氣時(shí),采用更為便宜的氮?dú)獯鏆鍤?,通過(guò)替代的方式降低氬氣消耗。四是轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程優(yōu)化氬氣控制,通過(guò)精準(zhǔn)控制節(jié)約氬氣消耗。五是開(kāi)展低溫快拉模式,減少精煉時(shí)間,降低精煉氬氣消耗。六是利用爐長(zhǎng)研修會(huì)、操業(yè)會(huì)平臺(tái),提升員工整體操作技能,提高精煉到站碳合格率,減少精煉過(guò)程采用高壓氬氣增碳的時(shí)間,減少氬氣消耗。七是加裝鋼包車(chē)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,做到精準(zhǔn)降低氬氣消耗。(黃寶華)