近期,陜鋼龍鋼公司持續(xù)推進“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”主題活動,干部職工兩眼向內,守正出奇,通過啟用一種新型燒結防堵爐篦條,一舉破解了篦條反復粘糊問題,預計年可創(chuàng)效40萬元。
爐篦條是燒結臺車承載燒結礦的主要部件,其設計的合理性直接關系燒結礦料層風量分布、燒結過程穩(wěn)定性及自身壽命周期。在實際生產(chǎn)中,由于小顆粒燒結礦、黏粘性粉塵容易粘附在篦條表面,容易造成篦條透氣性阻力逐漸加大和通過風量減小,最終導致篦條之間縫隙被糊堵,不利于燒結礦質量提升。
為解決以上問題,該公司攻關小組經(jīng)過研判,大膽啟用一種新型燒結防堵爐篦條。此新型燒結防堵爐篦條,上部采取倒V型設計方式,兩端掛鉤由方形改為過渡圓弧,整體厚度由上至下呈幾何進行遞減,可有效降低抽風阻力,增加透風量,減少物料粘附,降低燒損及受力斷裂。改造后,不僅爐篦條轉動過程中自由活動量明顯增大,有效杜絕了物料夾雜、粘糊現(xiàn)象,而且篦條月消耗量直接降低至300根左右,進一步降低了生產(chǎn)成本。
據(jù)悉,目前此新型防堵爐篦條正在該公司其它燒結機上全面推廣使用。(晉偉 楊梅)