本報(bào)通訊員 孫運(yùn)利
今年初以來，山鋼集團(tuán)日照公司煉鐵、煉鋼、軋材三線發(fā)力，全線飄紅，均超額完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)。在新冠肺炎疫情管控的嚴(yán)峻形勢(shì)下，該公司各工序平穩(wěn)運(yùn)行，銜接有序，各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平。今年前3個(gè)月，該公司生鐵、鋼產(chǎn)量分別完成計(jì)劃的101.5%、102.5%，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)94.7%，干好現(xiàn)場(chǎng)、贏得市場(chǎng)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)打出漂亮“組合拳”。
平衡各類資源 攻關(guān)核心課題
3月22日，筆者走進(jìn)山鋼集團(tuán)日照公司生產(chǎn)部，該部資源平衡室經(jīng)理曹運(yùn)濤介紹，他們每天首要的工作就是要按照訂單需求，動(dòng)態(tài)平衡協(xié)調(diào)各類資源，做好工序間投入產(chǎn)出平衡，實(shí)現(xiàn)物料流、信息流、能源流的暢通，讓公司各系統(tǒng)、工序高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
該公司加大一級(jí)管控協(xié)同力度，統(tǒng)籌優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃與訂單結(jié)構(gòu)；嚴(yán)格把控生產(chǎn)管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)，促使各工序產(chǎn)能快速釋放，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能目標(biāo)。同時(shí)，該公司結(jié)合各工序產(chǎn)能產(chǎn)品調(diào)試計(jì)劃，通過優(yōu)化年度生產(chǎn)計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃，提高計(jì)劃兌現(xiàn)率，進(jìn)一步加快工序生產(chǎn)節(jié)奏、釋放產(chǎn)能。
此外，該公司各單位步調(diào)一致，行動(dòng)迅速，將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)目標(biāo)層層傳遞。該公司各生產(chǎn)廠緊盯生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié)與關(guān)鍵問題，持續(xù)推進(jìn)攻關(guān)，增強(qiáng)干部職工的主動(dòng)性。該公司煉鐵廠建立高爐全工序操作管控模型，對(duì)照問題逐項(xiàng)制訂解決措施，實(shí)施工藝創(chuàng)新，通過調(diào)整2臺(tái)燒結(jié)機(jī)終點(diǎn)位置，使得終點(diǎn)命中率保持在98%以上，高爐利用系數(shù)達(dá)到2.11噸/立方米·天，創(chuàng)該廠開爐以來最好記錄。該公司煉鋼廠相繼提出36個(gè)對(duì)標(biāo)攻關(guān)項(xiàng)目，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。該公司熱軋廠先后組織完成“軋線快節(jié)奏生產(chǎn)”“熱裝熱送”“原料和成品庫(kù)管規(guī)則優(yōu)化”等45項(xiàng)攻關(guān)課題，通過精心組織生產(chǎn)、優(yōu)化工藝流程、提高小時(shí)作業(yè)率等舉措，多次刷新日產(chǎn)、月產(chǎn)紀(jì)錄。該公司各單位生產(chǎn)運(yùn)行總體呈現(xiàn)穩(wěn)中向好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
“產(chǎn)銷研”聯(lián)動(dòng) 提升客戶黏度
“山鋼集團(tuán)日照公司以產(chǎn)銷系統(tǒng)、訂單跟蹤系統(tǒng)為基礎(chǔ)，24小時(shí)實(shí)時(shí)跟進(jìn)重點(diǎn)訂單、緊急訂單的情況?？蛻粝聠魏?，很快就能在產(chǎn)線上兌現(xiàn)，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率很高?！蹦臣铱蛻魧?duì)山鋼集團(tuán)日照公司的高效率贊不絕口。
據(jù)了解，該公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心、以訂單為驅(qū)動(dòng)，密切關(guān)注終端用戶需求，加大終端客戶和直供客戶開發(fā)力度，與產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了深度銜接。
該公司以產(chǎn)品訂單為生產(chǎn)管理源頭，實(shí)施“訂單拉動(dòng)式”生產(chǎn)管理及生產(chǎn)作業(yè)“菜單化”管理，“產(chǎn)銷研”有效結(jié)合，縮短交貨期，提高了客戶滿意度。在安排訂單、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，該公司銷售團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)部、科技質(zhì)量中心、能源動(dòng)力廠、各生產(chǎn)廠集合眾智，根據(jù)訂單交付的先后順序安排生產(chǎn)，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和市場(chǎng)緊密結(jié)合了起來。截至目前，該公司已經(jīng)按照客戶個(gè)性化要求簽訂技術(shù)協(xié)議130多份，直供比例達(dá)65%，通過優(yōu)質(zhì)服務(wù)進(jìn)一步提升了與客戶之間的黏度。
深入“對(duì)標(biāo)學(xué)趕” 拉動(dòng)指標(biāo)提升
筆者在山鋼集團(tuán)日照公司能源動(dòng)力廠了解到，為對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)，該廠制訂了降低焦化、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐等各工序能耗，提高水資源利用率，提高余熱余能利用率等72個(gè)攻關(guān)課題，采取“分類、分層、分控”的推進(jìn)方法，系統(tǒng)解決問題，努力向標(biāo)桿企業(yè)看齊。
“通過對(duì)標(biāo)，以及各項(xiàng)攻關(guān)課題的強(qiáng)力推進(jìn)，公司噸鋼綜合能耗降低了19.9千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，噸鋼水耗降低0.264立方米/噸，廢水實(shí)現(xiàn)零排放，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平?！痹摴灸茉磩?dòng)力廠經(jīng)理范書昌介紹。
該公司各單位將對(duì)標(biāo)指標(biāo)層層分解到業(yè)務(wù)室、作業(yè)區(qū)、崗位和人員，完善科學(xué)的激勵(lì)方式及全員參與體系，激發(fā)廣大干部員工“對(duì)標(biāo)學(xué)趕”的能動(dòng)性、創(chuàng)造性。該公司以對(duì)標(biāo)提升活動(dòng)為依托，部門上下、工序之間形成有效溝通機(jī)制。通過對(duì)標(biāo)提升行動(dòng)，該公司基本實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)初步階段的管理改進(jìn)、運(yùn)營(yíng)改善、績(jī)效提升目標(biāo)，生產(chǎn)成本、利潤(rùn)、質(zhì)量技術(shù)、設(shè)備管理、能源環(huán)保、市場(chǎng)管理、“雙降雙提”（降低資產(chǎn)負(fù)債率、降低有息負(fù)債總額，提升資產(chǎn)質(zhì)量、提升運(yùn)營(yíng)質(zhì)量）等各模塊整體KPI（關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)）完成較好，同比均有較大幅度提升。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年04月02日 02版二版）
