5月27日8：39，從加熱爐送出的第一支165方坯進(jìn)入粗軋第一架軋機(jī)開始軋制，順利吐絲。5月28日10:01，2#高線165方坯也陸續(xù)順利軋制，標(biāo)志著陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠兩條高線165方坯軋制技術(shù)改造實現(xiàn)批量生產(chǎn)，為公司提產(chǎn)增產(chǎn)成功助力。 

　　繼3月14日165方坯在1#高線試軋成功后，軋鋼廠全體干部員工同心協(xié)力，潛心研究，以試軋過程中軋件實際尺寸、實際軋制程序表為主要依據(jù)，通過大量數(shù)據(jù)分析，最終掌握了165方坯軋制階段的塑性變形規(guī)律，總結(jié)出實際經(jīng)驗，進(jìn)一步對中間軋件尺寸、變形速度、溫度等重要軋制工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，得出了最優(yōu)的壓下規(guī)程設(shè)計，其后經(jīng)過設(shè)備電氣等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的共同討論，確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)無漏洞，最終實現(xiàn)兩條高線的大批量生產(chǎn)，進(jìn)一步釋放軋鋼工序產(chǎn)能，最大限度提產(chǎn)增產(chǎn)。 

　　兩條高線大斷面方坯軋制技術(shù)批量生產(chǎn)的成功，為后續(xù)兩條棒線的大斷面方坯軋制提供了寶貴的技術(shù)支撐，為促進(jìn)鋼后經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)邁上新臺階、推動公司的快速提產(chǎn)增效奠定了基礎(chǔ)。