5月7日,方大九鋼成品材綜合日產20093噸,首次突破20000噸大關,刷新歷史紀錄,高棒、高線、中板等各條軋制線產量實現(xiàn)全線飄紅。
據悉,4號高爐大修結束后,爐況得到快速恢復,5月5日產鐵4511噸,提前三天實現(xiàn)達產達標;5月7日,4號高爐鐵水產量達到5053噸,僅用不到5天的時間,鐵水產量快速恢復至高位水平,為軋鋼廠成品材日產突破記錄奠定了堅實基礎。與此同時,利用4號高爐大修的機會,軋鋼關鍵生產線進行了重點檢修,為奪高產、創(chuàng)佳績提供了扎實的設備保障。生產組織方面,公司堅持以市場為導向,圍繞產品品規(guī)效益,精心組織生產,多舉措落實好提產增效工作。一是根據財務部測算的市場產品品規(guī)效益,從生產實際情況出發(fā)細化目標,進一步加強精細化管理,以降本增效為中心,制定措施,實現(xiàn)生產效益的最大化。二是動態(tài)調整每日生產組織方案,結合當期鐵水庫存及鋼坯庫存情況,科學排產、周密組織,確保各條生產線發(fā)揮最大的生產效率。三是狠抓設備管理,強化責任落實,在合理安排軋制線待坯的同時做好設備維護工作,為后續(xù)生產提供強勁支撐。四是將崗位人員與所轄設備組納入“賽馬”體系,形成了動態(tài)和靜態(tài)的“賽馬”機制,有效提高了設備運轉率。另外,軋鋼廠還對提升軋材產量進行了技術攻關,并通過開展黨內立功競賽、崗位練兵等系列活動,營造你追我趕的良好氛圍,充分調動員工積極性,確保軋材穩(wěn)產高產,為實現(xiàn)效益最大化打下良好基礎。