2020年，方大九鋼全面完成生產(chǎn)目標任務，生鐵、粗鋼、成品材產(chǎn)量計劃，完成率分別為105.35%、104.38%、104.92%。
煉鐵工序積極攻打高指標，一是維護好高爐良好操作爐型，統(tǒng)一各橫班操作思路，穩(wěn)定各項參數(shù)，確保爐缸均勻活躍；二是嚴格控制入爐鋅負荷，2020年全年鋅負荷0.97公斤/噸，比2019年下降1.08公斤/噸，高爐上部基本未出現(xiàn)結瘤情況；三是緊盯目標，增強成本意識及目標管理意識，積極提高煤比、降低焦比；四是狠抓入爐原燃料管理及槽下篩分管理，減少入爐粉末；五是優(yōu)化高爐操作，提升高爐煤氣利用率，達到增鐵節(jié)焦的目的；六是做好設備維護，減少非計劃休風慢風情況。
煉鋼工序加強工藝制度規(guī)范，不斷優(yōu)化轉爐工藝路線，提升冶煉節(jié)奏，保證產(chǎn)量目標實現(xiàn)。該廠要求各級干部快速轉變觀念、解放思想、改變作風，“哈下腰”解決生產(chǎn)難題。在生產(chǎn)組織方面，圍繞鐵水“一罐到底”、廢鋼配送、鐵水汽運等事項展開工作，為轉爐冶煉掃清外圍障礙；嚴格把控生產(chǎn)節(jié)奏，找準差距，控制好影響生產(chǎn)順行的關鍵環(huán)節(jié)。在設備運行方面，夯實設備管理基礎，精心維護、強化點檢、定期檢修，確保轉爐工序和連鑄工序的高產(chǎn)高效；科學組織好生產(chǎn)，督促協(xié)調好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不斷鞏固生產(chǎn)順行、指標持續(xù)改進的良好態(tài)勢，搭建起高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的生產(chǎn)平臺。
軋鋼工序緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營目標，按照“變、干、實”的核心管理要求，全面推進精細化管理，以降本增效為重點，全方位開展“賽馬”，不斷掀起降本增效競賽熱潮。該廠高度樹立成本意識，對標全國一流軋制成本指標并層層分解，在各條生產(chǎn)線之間全面開展成本指標“賽馬”；全面加強生產(chǎn)計劃性，以效益最大化、成本最優(yōu)化原則組織生產(chǎn)，根據(jù)軋制品規(guī)及數(shù)量，科學排產(chǎn)、實施微調，最大限度發(fā)揮“大兵團作戰(zhàn)”的整體生產(chǎn)效率；夯實設備管理，堅持保養(yǎng)好、維護好、檢修好各類設備，全面提升有效作業(yè)率、充分釋放生產(chǎn)潛能、構筑高位生產(chǎn)運行平臺；抓實安全管理，以安全保生產(chǎn)，以生產(chǎn)促效益，不斷掀起生產(chǎn)高潮，全年超額完成公司下達的年度生產(chǎn)任務目標。 （龔安）
