本報訊（特約通訊員張建 通訊員崔凱）近日，山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠異型軋鋼車間職工對粗軋區(qū)（BD）水除鱗泵組的控制方式實施改造，成功將除鱗泵電機的怠速電流由50安降到36安，年可節(jié)約電費20余萬元。
面對當前嚴峻的市場形勢和成本壓力，該車間錨定“扭虧增盈、歸母為正”的根本目標，成立能耗診斷小組，尋找降低電耗的突破口。經(jīng)過數(shù)日的現(xiàn)場觀察和對標分析，該小組發(fā)現(xiàn)粗軋區(qū)（BD）水除鱗泵存在較大的節(jié)能空間。原來粗軋區(qū)除鱗泵電機一直在37赫茲恒頻運行，但現(xiàn)場真正需要在此頻率運行的時間，只有每次除鱗作業(yè)時的十幾秒鐘，其他時間都處于待噴狀態(tài)無須高頻運行。針對此問題，該小組成員結(jié)合現(xiàn)場實際需求，將除鱗泵待噴狀態(tài)時的運行頻率調(diào)整至25赫茲，當軋機需要除鱗作業(yè)時，提前5秒將除鱗泵的運行頻率提升到37赫茲，使除鱗泵電機的怠速電流降到36安，既保證了除鱗效果，又最大限度地降低了電耗。
“目前鋼鐵行業(yè)形勢嚴峻，企業(yè)發(fā)展舉步維艱，我們要增強危機意識和責(zé)任意識，轉(zhuǎn)變‘指標到頂、潛力挖盡’的思想，眼睛向內(nèi)，深挖內(nèi)潛，保證成本指標持續(xù)向好?！痹撥囬g主任尚國明表示。
《中國冶金報》（2024年05月30日 08版八版）
