本報訊 “這次對圓盤剪的改造非常成功，改造后的圓盤剪年可節(jié)約成本35萬余元。已經(jīng)連續(xù)2個月保持切邊零缺陷，為高表面板材的生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。”4月4日，河鋼集團唐鋼公司高強汽車板有限公司連鍍作業(yè)區(qū)操作專家謝慶新說。
幾天前，謝慶新在現(xiàn)場日常巡檢時遇到正一籌莫展的該公司連鍍作業(yè)區(qū)技術(shù)員朱小強?！白罱a(chǎn)過程中，偶爾出現(xiàn)切邊不凈等問題，需要頻繁換刀保證產(chǎn)品質(zhì)量?！敝煨姵蠲伎嗄樀卣f。
謝慶新了解此事后神情也變得嚴肅起來，并和朱小強一起到現(xiàn)場查看情況。他們一邊在現(xiàn)場仔細查看切邊剪工作狀態(tài)，一邊研究圓盤剪剪切過程中出現(xiàn)的問題，最后找到了造成切邊缺陷的“罪魁禍首”——圓盤剪刀刃在持續(xù)與帶鋼摩擦的過程中，會產(chǎn)生大量熱量，隨著熱量的持續(xù)升高，圓盤剪刀刃的性能、脆性會產(chǎn)生較大的波動，從而加速圓盤剪刀刃的老化，甚至造成錛刀；同時，與帶鋼擠壓的過程中，還會產(chǎn)生大量碎屑，鍍鋅板會產(chǎn)生大量鋅渣，黏貼在帶鋼邊部，影響帶鋼表面的質(zhì)量。
“找到切邊剪出現(xiàn)問題的根源后，我們必須制訂出一個改造方案。”謝慶新滿懷信心地說道。他們按照錛刀前后剪切質(zhì)量的詳細數(shù)據(jù)，查閱大量相關(guān)資料，反復(fù)進行模擬實驗，最終制訂了切邊剪結(jié)構(gòu)改進方案，即設(shè)計一種延長切邊剪使用壽命的吹刷裝置：刷頭為軟毛耐磨材質(zhì)，具有良好的清潔效果，并能均勻的將煤油涂抹在圓盤剪表面；噴頭為吹掃噴頭，連接氣源總管，角度較帶鋼方向向外，可有效地清除圓盤剪表面污垢；刷頭與噴頭分列圓盤剪兩側(cè)，共同作用于圓盤剪刀刃。
朱小強用了2天時間繪出了噴刷裝置圖紙，并立即開展實施。安裝完成后，經(jīng)過1個月的生產(chǎn)驗證，安裝噴刷裝置后的切邊剪，沒有出現(xiàn)因切邊不凈、鋅渣等問題影響帶鋼產(chǎn)生。 （劉偉 朱小強）
《中國冶金報》（2023年04月13日 08版八版）
