本報(bào)訊 “燒結(jié)機(jī)固體燃耗指標(biāo)由1月份的61.31千克/噸降至9月份的55.38千克/噸，證明我們走精益管理和技術(shù)升級(jí)的路子是對(duì)的，下一步的持續(xù)優(yōu)化必將取得更大的成績。”10月12日，河鋼集團(tuán)唐鋼公司煉鐵事業(yè)部燒結(jié)作業(yè)區(qū)作業(yè)長郝建海向職工講述著攻關(guān)成果，鼓勵(lì)職工再接再厲，在下一階段的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化中取得新突破。
近期，該部充分發(fā)揮成本管控傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，利用模型化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，為燒結(jié)工序降低成本提供“優(yōu)良土壤”。燒結(jié)機(jī)固體燃耗指標(biāo)攻關(guān)開展初期，郝建海帶領(lǐng)職工對(duì)自身工作進(jìn)行全盤梳理，大量搜集生產(chǎn)過程的重點(diǎn)數(shù)據(jù)。他們認(rèn)為此次技術(shù)攻關(guān)不但是解決表面問題，而且要運(yùn)用智能化手段從根本上消除技術(shù)問題，全局分析、整體把握，以最大限度降低固體燃耗。
為增強(qiáng)工藝控制水平，郝建海與作業(yè)區(qū)團(tuán)隊(duì)廣泛應(yīng)用操作模型和信息化手段，建立燒結(jié)機(jī)燒透模型和配料下料量監(jiān)控模型，控制燒結(jié)終點(diǎn)溫度和穩(wěn)定各物料的下料量，通過建立實(shí)施厚料層燒結(jié)技術(shù)，以及對(duì)布料裝置、混合料槽等工藝設(shè)備的優(yōu)化改進(jìn)，以超厚料層燒結(jié)降低燒結(jié)燃料比。為鞏固技術(shù)升級(jí)的各項(xiàng)成果，該團(tuán)隊(duì)按照燒結(jié)各工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化和推進(jìn)工作，以可視化、規(guī)范化作為出發(fā)點(diǎn)，將經(jīng)過驗(yàn)證的操作標(biāo)準(zhǔn)納入燒結(jié)控制計(jì)劃及技術(shù)規(guī)程內(nèi)，并通過采取崗位日常操作監(jiān)控臺(tái)賬以及班組績效考評(píng)等措施，確保操作規(guī)范的進(jìn)一步落實(shí)。
隨著對(duì)燒結(jié)機(jī)固體燃耗的攻關(guān)進(jìn)入一個(gè)新的階段，郝建海越發(fā)感覺到工藝與操作標(biāo)準(zhǔn)等管理制度系統(tǒng)化推進(jìn)的好處——生產(chǎn)效率得到提高、節(jié)能潛力進(jìn)一步釋放、工藝性能保持穩(wěn)定，助推燒結(jié)作業(yè)區(qū)燒結(jié)機(jī)固體燃耗指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化。 （許文昊）
《中國冶金報(bào)》（2022年11月3日 08版八版）
