本報(bào)訊 今年初以來(lái)，為促進(jìn)節(jié)能降耗指標(biāo)優(yōu)化，推動(dòng)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)，馬鋼煉鐵總廠多措并舉、縱深推進(jìn)，為提升節(jié)能降耗整體效能，推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。
為促進(jìn)節(jié)能降耗工作，該總廠采取了7項(xiàng)措施：一是以月度為考核節(jié)點(diǎn)，按照《節(jié)能降耗管理辦法》《能源專業(yè)績(jī)效管理考核管理辦法》等專業(yè)制度，對(duì)每個(gè)月節(jié)能降耗指標(biāo)完成好的部門給予嘉獎(jiǎng)；對(duì)節(jié)能降耗指標(biāo)未達(dá)標(biāo)、優(yōu)化工作不佳、整改工作不力、提升工作滯后等現(xiàn)象嚴(yán)格考核，保障企業(yè)節(jié)能降耗工作始終運(yùn)行于良好的軌道。二是以開(kāi)展增煤節(jié)焦攻關(guān)為重點(diǎn)，對(duì)標(biāo)寶武標(biāo)桿基地，降燃耗、提煤比，確保6座高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都有新進(jìn)步。三是在燒結(jié)生產(chǎn)方面，采取加強(qiáng)漏風(fēng)治理、堅(jiān)持厚料層燒結(jié)、穩(wěn)定堿度保證質(zhì)量、提高燒結(jié)礦成品率等措施，力爭(zhēng)噸燒固耗小于51.5千克、返粉小于140千克。四是梳理球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)標(biāo)參數(shù)，開(kāi)展復(fù)合黏結(jié)劑試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)噸球膨潤(rùn)土消耗比上年降低1.5千克。五是跟蹤原燃料品種資源信息，進(jìn)一步提高進(jìn)廠原燃料性價(jià)比，通過(guò)優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)，提高綜合入爐品位，支撐高爐降燃耗、提煤比，實(shí)現(xiàn)原燃料協(xié)同降本。六是合理使用固廢資源，適當(dāng)增加鋼渣、OG泥、瓦斯泥、除塵灰等配用量，進(jìn)一步擴(kuò)大節(jié)能降耗成果。七是強(qiáng)化余熱發(fā)電設(shè)備運(yùn)行管理，優(yōu)化燒結(jié)熱工參數(shù)，南區(qū)噸燒結(jié)礦余熱發(fā)電由8.4千瓦時(shí)提升到8.8千瓦時(shí)，北區(qū)噸燒結(jié)礦余熱發(fā)電由7.20千瓦時(shí)提升到7.6千瓦時(shí)。 （程軍）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年4月1日 08版八版）
