本報通訊員 張成德 王玉軍 張亞杰
2012年斬獲中國資源綜合利用產(chǎn)業(yè)大獎——清潔生產(chǎn)獎，2014年被評為“首批國家節(jié)水標桿企業(yè)”，2016年榮膺“中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”，2017年成為首批國家級“綠色工廠”，2018年獲得“鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展十大先進企業(yè)”，榮譽背后是山鋼股份萊蕪分公司踐行綠色發(fā)展的責任與擔當。
多年來，該公司秉承綠色發(fā)展理念，致力于建設(shè)資源節(jié)約型、清潔生產(chǎn)型、環(huán)境友好型、持續(xù)發(fā)展型企業(yè)，打造節(jié)能環(huán)保和資源高效利用的清潔生產(chǎn)、綠色制造新模式，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了綠色新動能。
“堅持走綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展道路，生產(chǎn)與環(huán)保齊抓，發(fā)展與生態(tài)共贏是公司追求的目標。今年上半年，公司累計完成環(huán)保投資達到1.4億元?！痹摴军h委書記、總經(jīng)理羅登武表示。
補短板 “綠”出高質(zhì)量
近日，該公司能源動力廠型鋼65兆瓦發(fā)電項目配套脫硫設(shè)施進入試運行階段，該項目是投入試運行的第一套鍋爐煙氣脫硫裝置，每標準立方米煙氣二氧化硫含量僅為30毫克，達到2020年即將實施的超低排放標準。
對標找差，補齊短板，才能實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。相對于超低排放來說，礦粉料場無組織排放也是公司綠色生產(chǎn)的“老大難”問題。該公司借鑒寶鋼湛江鋼鐵等單位智能化料場建設(shè)運行經(jīng)驗，通過優(yōu)化原料廠生產(chǎn)管理模式，將智能化技術(shù)與原料廠生產(chǎn)工藝深度融合，量身打造出了一個實現(xiàn)料場集中監(jiān)控、三維自動盤庫、自動分倉打料、取料堆料無人化、一鍵式上料的智能化料場運行方案。目前，該項目已陸續(xù)投入運行，廠區(qū)無組織排放得到了顯著改善。
該公司按照節(jié)能環(huán)保新標準新要求，持續(xù)深化環(huán)境深度治理，確保全工序污染物100%達標排放。在綠色發(fā)展的道路上，該公司堅持目標不變、標準不降、力度不減，全力推進整改工作。
“系統(tǒng)策劃實施大氣污染專項整治方案，在達標排放、揚塵治理、裸露地面整治、施工現(xiàn)場管理等方面持續(xù)用力，切實消除各類環(huán)保風險?！痹摴灸茉喘h(huán)保部經(jīng)理商福成介紹，今年公司把環(huán)保工作提升到保生存的高度，采取相關(guān)措施，解決突出問題，補齊環(huán)保短板，解決好有組織排放和無組織排放的問題，堅決打贏環(huán)境深度治理攻堅戰(zhàn)。
在有組織排放方面，該公司建立月度例會推進機制，推進實施354個環(huán)境深度治理項目，特別是對納入公司重點管控的74個項目，實現(xiàn)源頭削減、過程控制、達標排放。在無組織排放方面，該公司通過環(huán)保設(shè)施設(shè)備與生產(chǎn)同步運行，以及大氣污染專項治理等措施進行嚴格管控，把“四個一律”“六個百分之百”的要求落實到位。
創(chuàng)標桿 “綠”出新優(yōu)勢
該公司致力于打造山東省綠色發(fā)展標桿企業(yè)，堅定綠色發(fā)展道路，以國內(nèi)先進水平為標準，以實現(xiàn)超低排放為目標，應用先進成熟的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，通過升級改造贏得新的發(fā)展機遇。該公司制訂并實施《山鋼股份萊蕪分公司綠色發(fā)展三年行動方案》(2018-2020)，按期達到山東省第四時段大氣污染物排放標準和鋼鐵行業(yè)超低排放標準，引領(lǐng)山東省鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。
按照打造AAAA級工業(yè)旅游景區(qū)的總目標,該公司堅持更高標準、更嚴要求，推進實施了《環(huán)境保護責任制及責任追究管理規(guī)定》《廠區(qū)環(huán)境治理提升行動方案》《廠區(qū)環(huán)境目視標準》，重點把有組織排放和無組織排放的整治與“凈化、美化、靚化”工作相結(jié)合；系統(tǒng)梳理出涵蓋21項廠區(qū)綜合治理措施和焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、能源動力等5個工序重點治理任務(wù)配檔表，11個部室、12個單位、16條產(chǎn)線根據(jù)時間節(jié)點賽程表，一項一項推進，一項一項落實，力爭在既定的任務(wù)目標中打造出新優(yōu)勢。
促提升 “綠”出競爭力
日前，該公司組織相關(guān)專家對型鋼廠中型線加熱爐煙氣脫硝技術(shù)進行項目驗收，與會專家對運行效果給予一致肯定。這標志著國內(nèi)首套生物鈣脫硝系統(tǒng)在軋鋼系統(tǒng)加熱爐煙氣治理中得到成功應用。
經(jīng)過前期考察和技術(shù)研討，型鋼廠在對比其他煙氣脫硝技術(shù)的前提下，將目光鎖定在生物鈣脫硝技術(shù)，制訂了切實可行的技術(shù)方案?！按隧椉夹g(shù)應用綠色藥劑，運行不產(chǎn)生任何二次污染源，較傳統(tǒng)脫硝技術(shù)更為適用、安全、綠色、可靠?！痹摴拘弯搹S中型軋鋼車間主任王建軍說。
為全面推行綠色生產(chǎn)，該公司建立健全管理體系與目標考核機制，成立節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)導小組，由總經(jīng)理任組長，分管副總經(jīng)理任副組長?？偨?jīng)理與各單位第一負責人簽訂《節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟目標責任書》，把清潔生產(chǎn)各項目標、指標細化分解到每個工序，自上而下形成了總部、二級廠、車間、班組四級清潔生產(chǎn)推進網(wǎng)絡(luò)。該公司將清潔生產(chǎn)、工序能耗、循環(huán)經(jīng)濟、環(huán)境友好等指標納入年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃目標管理，并專門增加節(jié)水、環(huán)保等專項考核辦法，引導各工序全員參與重視節(jié)能減排清潔生產(chǎn)。
按照“污染排放達標、總量控制有效、風險環(huán)境可控、建設(shè)項目合規(guī)、生產(chǎn)過程清潔、資源利用高效”的要求，該公司扎實推進《能源診斷、優(yōu)化和節(jié)能專項規(guī)劃》，解決能源系統(tǒng)與各工序的界面銜接問題，能源綜合利用水平不斷提升。1月至6月份，該公司高爐煤氣、焦爐煤氣實現(xiàn)近零放散，燃煤氣日發(fā)電量、余熱發(fā)電量、單位產(chǎn)品發(fā)電量均創(chuàng)歷史紀錄，累計實現(xiàn)自發(fā)電量13.9億千瓦時，同比提高7%。
“目前，萊蕪分公司正在大力推進環(huán)境深度治理，加大節(jié)能環(huán)保工作力度，不斷提高綠色發(fā)展水平，爭做綠色發(fā)展推動者、踐行者、領(lǐng)跑者，全力打造山東省綠色發(fā)展標桿企業(yè)、城市鋼廠綠色發(fā)展樣板?！绷_登武說。
《中國冶金報》（2019年09月12日 08版八版）
