本報(bào)訊（記者周金云）為確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，華菱衡鋼始終注重抓好節(jié)能降耗工作，盡量讓生產(chǎn)機(jī)組做到“少吃多產(chǎn)”。今年上半年，華菱衡鋼萬(wàn)元產(chǎn)值能耗和電耗分別為0.879噸標(biāo)準(zhǔn)煤/立方米和1001千瓦時(shí)，分別比去年降低6%和7%。

　　織牢能耗“管理網(wǎng)”是華菱衡鋼節(jié)能降耗的決勝妙招，把能耗指標(biāo)作為一級(jí)指標(biāo)納入績(jī)效考核體系。設(shè)備能源部是該公司的能耗管理專職部門，部門員工工資收入的20%與能耗指標(biāo)掛鉤，每個(gè)月設(shè)備能源部有專職人員對(duì)各生產(chǎn)分廠的電、水、天然氣等消耗情況進(jìn)行分析。

　　冶煉系統(tǒng)電力消耗大，是該公司的能耗大戶。今年年初，該公司煉鋼分廠的產(chǎn)能得到充分釋放，班產(chǎn)、日產(chǎn)頻創(chuàng)新高，但能耗管理沒(méi)有及時(shí)細(xì)化，在拿到超產(chǎn)獎(jiǎng)的同時(shí)，因能耗超出指標(biāo)限定值被罰款近萬(wàn)元。面對(duì)這張罰單，該分廠員工痛定思痛，在2月份召開了能耗專題分析會(huì)，針對(duì)管坯生產(chǎn)系統(tǒng)的電、氧氣、天然氣、水分別制訂了整改方案，要求員工抓好節(jié)能降耗工作。為做好電力“削峰填谷”，每天晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)，該分廠安排專人負(fù)責(zé)對(duì)電爐進(jìn)行調(diào)速，達(dá)到電能的最佳利用成效。由于管理嚴(yán)格、措施細(xì)化，從2月份起該分廠將“罰單”變成了“獎(jiǎng)單”，每月從公司拿到數(shù)千元的節(jié)能降耗單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　“我們對(duì)分廠的考核指標(biāo)定得非常細(xì)，對(duì)水的考核不是按噸算，而是按公斤算，超過(guò)指標(biāo)考核1000元，另外超出指標(biāo)每公斤要多考核20元。”該公司設(shè)備能源部能源科科長(zhǎng)曾平貴介紹，由于“獎(jiǎng)節(jié)罰超”的舉措到位，各分廠每個(gè)月都組織員工進(jìn)行內(nèi)部能耗的稽查管控，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”等能源浪費(fèi)現(xiàn)象，公司能耗指標(biāo)平穩(wěn)下降，對(duì)各個(gè)二級(jí)分廠的考核出現(xiàn)了獎(jiǎng)得多罰得少的現(xiàn)象。

　　降低能耗除了靠強(qiáng)化管理，技術(shù)創(chuàng)新也是一柄“砍削”能耗的利器。從去年至今，該公司持續(xù)擴(kuò)大合同能源管理戰(zhàn)果，一方面實(shí)施了煉鋼1號(hào)VD爐機(jī)械真空系統(tǒng)改造項(xiàng)目，將原有的蒸氣噴射泵改為機(jī)械真空泵，每年可節(jié)能達(dá)3700多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。另一方面，該公司發(fā)動(dòng)員工以項(xiàng)目制的形式進(jìn)行多類小改小革，以小投入取得大產(chǎn)出，如煉鐵燒結(jié)點(diǎn)火器的升級(jí)改造取得了節(jié)約天然氣20萬(wàn)立方米的成效，45噸電爐爐壁氧槍改造使氧氣消耗降低了20%，這些改造獲得了眾多員工的 “點(diǎn)贊”。

　　目前，該公司正組織技術(shù)人員深入開展坯料熱裝熱送、高爐煤氣“吃干榨盡”等項(xiàng)目的研究。新的節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施到位后，將進(jìn)一步拓寬企業(yè)的節(jié)能空間，促使能耗指標(biāo)進(jìn)一步降低。

　　《中國(guó)冶金報(bào)》（2019年07月11日 08版八版）