三季度以來,河鋼集團張宣科技優(yōu)特鋼協(xié)同團隊秉承“一體化協(xié)同”運作模式,以“提質(zhì)增效”為抓手,針對圓鋼產(chǎn)品一次熱頂鍛合格率這一關鍵指標,不斷優(yōu)化工序操作、工藝參數(shù)等規(guī)范、舉措,走出了一條圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量提升的新路子,將協(xié)同攻關推向價值“沸點”。
30℃的未雨綢繆
“工藝技術操作‘十大禁令’內(nèi)容敲定了嗎?按照優(yōu)特鋼協(xié)同工作計劃,今天下午務必反饋。”7月15日,優(yōu)特鋼協(xié)同技術組長劉憲民的辦公位上傳來陣陣催促聲。
7月,古城宣化已進入“30℃+”狀態(tài),為打造優(yōu)鋼、特鋼產(chǎn)品,該協(xié)同小組以提升標準化操作為基礎,提前布局謀劃。優(yōu)特鋼協(xié)同小組以派發(fā)任務清單的形式把主要工作事項發(fā)往各主要工序作業(yè)區(qū),并要求按照產(chǎn)品質(zhì)量控制的知識深度和廣度編制作業(yè)標準、細則,加強規(guī)范作業(yè)保障。
劉憲民利用協(xié)同、調(diào)度的“雙職責”身份,將操作和標準“穿針引線”,以工藝融合促進實用最大化。根據(jù)工藝流程、工序銜接等信息,統(tǒng)一制定適用于各崗位的基礎操作規(guī)范,為穩(wěn)定生產(chǎn)奠定保障基礎。截至8月中旬,優(yōu)特鋼協(xié)同小組完成工藝問題整改優(yōu)化百余項,提出符合技術預判及組織培訓的建議20余條,為后續(xù)連續(xù)性穩(wěn)定生產(chǎn)提供準確的制度和建議。在鋼水成分檢驗、鑄坯組織分析、產(chǎn)品性能質(zhì)量預測等方面強化檢化驗標準及頻率,形成各工序執(zhí)行有效檢驗提示8條,既滿足安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行要求,又實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可控。
“電爐作業(yè)區(qū)修改完成工藝技術‘十大禁令’,并傳達執(zhí)行?!?/p>
“連鑄作業(yè)一區(qū)完善 ‘工藝技術操作制度’,傳達執(zhí)行?!?/p>
……
基層作業(yè)區(qū)貫徹執(zhí)行工藝技術標準的信息不斷傳來,金屬材料公司9個作業(yè)區(qū)貫徹執(zhí)行、干貨十足。這一刻,協(xié)同作戰(zhàn)的價值達到沸點。
40℃的迎難而上
“根據(jù)客戶需求追加訂單,明日計劃更換40Cr品種,請協(xié)同小組成員做好準備。”8月1日,圓鋼系列產(chǎn)品的性能及質(zhì)量情況正在進行著數(shù)據(jù)分析,出現(xiàn)了產(chǎn)品成分偏高的問題。戶外“炎炎日正午,灼灼火俱燃”,古城大地體感溫度先后跨入40℃的門檻。優(yōu)特鋼協(xié)同小組辦公室的電話不斷。由于執(zhí)行標準化作業(yè)、工藝執(zhí)行制度基礎工作較為完善,劉憲民帶領協(xié)同小組成員很快就將上次生產(chǎn)作業(yè)中的工藝缺陷進行了調(diào)整。
圓鋼質(zhì)量攻關期間,優(yōu)特鋼協(xié)同小組成員主動作為,及時調(diào)整主要工藝點,抓住“參數(shù)優(yōu)化”和“操作標準”兩個關鍵點,處理好“傳統(tǒng)規(guī)?;a(chǎn)與臨時調(diào)整計劃生產(chǎn)”的關系和利用純鈣線進行成分夾雜變性處理后再脫氧的關鍵優(yōu)化,確保生產(chǎn)作業(yè)順暢、產(chǎn)品成分穩(wěn)定。為進一步發(fā)揮優(yōu)特鋼協(xié)同工作的創(chuàng)效作用,劉憲民聯(lián)絡各作業(yè)區(qū)骨干推進技術系統(tǒng)完善工作,先后在“線上”聯(lián)絡和“線下”會議上的聯(lián)絡溝通機制中實現(xiàn)信息關聯(lián),及時做好輔助用料的配加比例,統(tǒng)籌解決夾雜物問題。截至8月初,優(yōu)特鋼協(xié)同小組累計提出問題152項,實際解決146項,整改率達到96.05%。
“40Cr圓鋼產(chǎn)品作為切削專用鋼,性能全部達標,客戶又追加了3000噸訂單?!?月3日,來自優(yōu)特鋼協(xié)同銷售組的電話,讓劉憲民的心放了下來。高效兌現(xiàn)小眾化訂單、個性化訂單,這一刻,優(yōu)特鋼協(xié)同團隊的攻關價值達到了沸點。
1540℃的寸熱必爭
“鋼水倒包時,仔細查看是否出現(xiàn)絮流現(xiàn)象”8月10日,優(yōu)特鋼協(xié)同小組組長劉憲民在微信聯(lián)絡群里詢問著鋼水倒包操作情況,為下一步處理鋼水中夾雜物找準問題、靶向發(fā)力。
8月份以來,優(yōu)特鋼協(xié)同團隊錨定職能定位,深化工藝技術管理。為切實提高圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量,劉憲民和團隊成員積極落實工藝監(jiān)督檢查工作要求,針對重點工序、關鍵工藝開展《作業(yè)指導書》執(zhí)行落實情況、工藝制度、基礎臺帳、操作記錄等進行專項檢查。他對發(fā)現(xiàn)問題“抽絲剝繭”、精準施策。20Cr圓鋼生產(chǎn)時,鋼水倒包操作過程中熱量散失0.4℃/分,會造成整爐鋼水降低溫度8℃,在工藝允許溫降范圍內(nèi),符合目標值。
20Cr液相線溫度1505℃,低于1505℃鋼水將變?yōu)楣虘B(tài),為保證順利澆注,第一個中包過熱度50℃,待中包本體得到鋼水溫度的熱量傳遞后,連續(xù)澆注中包過熱度35℃,每一度都是冶煉操作的熱量釋放,每一步精細化操作都是圓鋼產(chǎn)品一次熱頂鍛的參數(shù)變化,這是標準化操作的價值沸點;杜絕過熱度出現(xiàn)熱值差的每一點降低,都是優(yōu)特鋼協(xié)同團隊成員的努力堅持,這是協(xié)同作戰(zhàn)的價值沸點。8月份以來,小規(guī)格圓鋼一次熱頂鍛合格率環(huán)比提高2.3%。(王楊)