本報通訊員 楊蕊華
2020年，鞍鋼集團攀鋼釩公司在對標福建三鋼之后引進精益管理工具——SOP（標準作業(yè)流程），提釩煉鋼廠作為首家試點單位。2020年9月1日，該廠召開SOP項目啟動大會，向標桿精益指導(dǎo)老師頒發(fā)聘書，向各個推進小組組長頒發(fā)任命書，設(shè)置精益作戰(zhàn)室、周例會、月例會，建微信群、建立制度、激勵考核……
在該廠從廠領(lǐng)導(dǎo)到作業(yè)區(qū)“一把手”的帶頭推動下，通過編寫、培訓(xùn)、稽核、改善優(yōu)化，讓精益流行起來，讓操作標準起來，將SOP這一新生事物變成推動標準化作業(yè)的一個“法寶”。
目前，該項工作取得明顯成效。
自下而上
匯聚智慧力量
該廠SOP項目分編寫、培訓(xùn)、稽核、改善優(yōu)化4個步階段推進，編寫是第一步。要為現(xiàn)場的每一項作業(yè)編寫一個SOP，不僅工作量大而且要求高。“要讓人一看就懂，一做就會。哪怕是一個新到崗的職工，按照SOP就可以獨立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格?！痹搹S推進辦聯(lián)絡(luò)員饒帥介紹。該廠按操作、點檢、業(yè)務(wù)管理3個大類梳理、制作流程地圖，逐一分解，深挖關(guān)鍵控制點。“優(yōu)先編寫關(guān)鍵流程、重點流程、技術(shù)難度大且即將面臨失傳的技術(shù)?！?/span>
“以往制訂崗位標準，都是由技術(shù)人員編寫好之后再讓現(xiàn)場職工學(xué)習(xí)。這次編寫SOP我們堅持自下而上，讓一線職工把自己操作的過程寫下來，把大家的經(jīng)驗與制度融合起來，經(jīng)過修改完善形成標準作業(yè)流程?！痹搹S冶煉作業(yè)區(qū)區(qū)域工程師李盛介紹。職工編寫完，先在班組內(nèi)部反復(fù)討論形成初稿，再經(jīng)過作業(yè)區(qū)、推進辦、專家組三級審核，“過濾”掉其中存在的問題后再發(fā)布。這種自下而上的編寫方式得到職工廣泛認可。
“平時怎么干就怎么寫，最終發(fā)布的SOP有文字有圖片，哪一步做什么、怎么做都寫得非常詳細。通過參與SOP編寫使我們思路更清晰，標準更明確，對提升操作標準化水平是一個很大的促進?！痹搹S冶煉作業(yè)區(qū)職工阮華康說。
“教二練二”
推動標準落地
今年4月18日中班，該廠板坯澆鋼集控室內(nèi)，一場SOP落地培訓(xùn)正在進行。培訓(xùn)內(nèi)容是《板坯作業(yè)區(qū)2#機中控鋼水澆鑄過程監(jiān)控標準作業(yè)流程》，負責(zé)培訓(xùn)的是板坯作業(yè)區(qū)丁班中控負責(zé)人、SOP講師楊曉蓮，學(xué)員是當(dāng)班的其它3名中控工。與其它培訓(xùn)不同的是，楊曉蓮運用的是JI（工作教導(dǎo)）方法——“教二練二”。
教一：“我說我做”。楊曉蓮一邊講解2#機中控鋼水澆鑄過程監(jiān)控的步驟、關(guān)鍵控制點、為什么這樣做的原因，以及不按標準操作的后果，并做給學(xué)員看。
教二：“你說我做”。由3名學(xué)員照著SOP講出作業(yè)步驟，講師楊曉蓮操作示范。
練一：“你說你做”。3名學(xué)員一邊講出作業(yè)步驟，一邊動手操作。
練二：學(xué)員先講出作業(yè)步驟、關(guān)鍵控制點、原因及后果，然后按照SOP操作，講師及時糾正學(xué)員錯誤的地方。
培訓(xùn)結(jié)束，講師出題測試學(xué)員掌握情況，學(xué)員按評估標準對講師培訓(xùn)情況打分，這些數(shù)據(jù)將成為作業(yè)區(qū)每月SOP專項激勵的依據(jù)。在SOP落地培訓(xùn)之前，該廠先后開展了內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)、講師培訓(xùn)，學(xué)習(xí)演講技巧、教材開發(fā)和JI（工作教導(dǎo)）方法。楊曉蓮運用的方法就來自講師培訓(xùn)班。
目前，該廠有一大批像楊曉蓮一樣活躍在班組一線的SOP講師，他們嚴格按照“教二練二”的標準方法開展SOP落地培訓(xùn)，將一個個標準作業(yè)流程變成職工的本領(lǐng)。
知行合一
追求精益求精
5月12日上午，該廠方坯作業(yè)區(qū)1號方坯連鑄機澆鋼平臺，操作工王小銀按照學(xué)到的《1#方坯大包鋼水接收標準作業(yè)流程》進行操作。在他旁邊，該作業(yè)區(qū)SOP內(nèi)訓(xùn)師周天勝、講師馮和平，還有標桿精益的輔導(dǎo)老師正對照標準作業(yè)流程，檢查王小銀的每一個步驟。隨后給出稽核結(jié)果，提出了現(xiàn)場可改善的建議和SOP修正建議。
這是該廠目前開展SOP稽核的一個縮影。SOP稽核分為班組、作業(yè)區(qū)、廠級3個層次進行，目的是為了檢查職工對標準作業(yè)流程的掌握情況，促進改善優(yōu)化，同時培養(yǎng)職工追求精益求精的品質(zhì)。
為了強化SOP落地培訓(xùn)與崗位稽核評價，該廠各單位各出“新招”。該廠冶煉作業(yè)區(qū)鼓勵員工參與SOP實踐改善，每提出1條針對SOP流程優(yōu)化的改善點，經(jīng)作業(yè)區(qū)評審合格，可獎勵50元~200元；板坯作業(yè)區(qū)讓講師在稽核過程中，用手機記錄學(xué)員操作過程，看視頻回放查找可改善點；運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)把吊車按載重量分組進行培訓(xùn)稽核；點維作業(yè)區(qū)編寫審核完成一個SOP，就組織開展一個落地培訓(xùn)和稽核；生技室、設(shè)備室將日常工作業(yè)務(wù)納入SOP。
據(jù)該廠SOP推進辦負責(zé)人介紹，下一步，該廠將重點抓好SOP落地培訓(xùn)和稽核，并與下一階段的改善優(yōu)化結(jié)合起來，提高職工操作技能，讓標準作業(yè)成為職工的自覺習(xí)慣。
《中國冶金報》（2021年6月16日 07版七版）
